سيب D800 X H1500 / 250MPA

كمزود محترف لمعدات التنظيف والتنظيف المكاني ( CIP) ومتخصص في نظام التنظيف والتنظيف المكاني، فإن ماكينة الضغط المتوازن البارد (CIP) D800 X H1500 / 250MPa من Hongnuo عبارة عن آلة CIP عالية الأداء ومع ذلك ميسورة التكلفة ومصممة خصيصًا لعلوم المواد الحديثة وتطبيقات تعدين المساحيق. في درجة حرارة الغرفة، تطبق هذه المعدات ضغطًا ثابتًا متناحيًا عاليًا للغاية (يصل إلى 250 ميجا باسكال) على المسحوق أو قطع الخام الجاهزة المغلقة في قوالب مرنة عبر وسط سائل، مما يحقق تكثيفًا موحدًا للمواد. على عكس صب الضغط أحادي الاتجاه التقليدي، يعمل نظام التنظيف المكاني (CIP) الخاص بنا على التخلص من العيوب مثل الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي العالي، وإنتاج منتجات خضراء ذات أشكال معقدة وكثافة متسقة وأداء فائق - مما يضع أساسًا مهمًا للتلبيد بدرجة حرارة عالية وتصنيع المنتج النهائي عالي الجودة.

تأثير موحد وكثيف لا مثيل له

تضمن تقنية الضغط المتوازن الحقيقي نقل الضغط بشكل متساوٍ من جميع الاتجاهات إلى كل جزء من قطعة العمل - حتى بالنسبة للمكونات ذات الثقوب العميقة أو الأخاديد أو الأشكال الهندسية المعقدة. وهذا يوفر توزيع كثافة متسق للغاية من السطح إلى القلب، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر تشوه/تكسير التلبيد وتحسين معدلات تأهيل المنتج واتساق الدفعة بنسبة تزيد عن 95%.

قدرة واسعة وممتازة على التكيف مع المواد

تم تحسين معدات CIP الخاصة بنا لمواد المسحوق المتنوعة، وهي مثالية للسبائك الصلبة، والسيراميك المتقدم (الألومينا، ونيتريد السيليكون)، ومنتجات الجرافيت، والمواد المغناطيسية الأرضية النادرة، وفراغات فك ربط MIM، والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة. إنه يلبي المتطلبات بدءًا من الأبحاث العلمية المتطورة وحتى الإنتاج الصناعي واسع النطاق، مما يجعلنا متخصصًا موثوقًا في نظام التنظيف المكاني (CIP) عبر صناعات معالجة المواد العالمية.

تصميم أساسي قوي وموثوق

يتم تصنيع المكون الأساسي الحامل للضغط (أسطوانة العمل) من سبائك فولاذية عالية الجودة وعالية القوة، ويتم تصنيعها من خلال عمليات المعالجة الحرارية والحرارة المتقدمة. إلى جانب تكنولوجيا الختم الدقيقة وأنظمة حماية السلامة متعددة الطبقات (تخفيف الضغط الزائد التلقائي، والأقفال الميكانيكية للسلامة، ووصلة التحكم الإلكتروني في الوصول)، تعمل المعدات بأمان وثبات في ظل دورات الضغط العالي طويلة الأجل، مما يقلل من تكاليف التوقف والصيانة.

تجربة تشغيل ذكية وفعالة

متكاملة مع نظام التحكم الآلي PLC المتقدم وشاشة اللمس سهلة الاستخدام، تسمح الماكينة بسهولة الإعداد والتخزين واستدعاء برامج الضغط المتعددة من أجل دورات الضغط والإمساك وخفض الضغط الأوتوماتيكية بالكامل. تعمل وظائف عرض منحنى الضغط وتسجيل البيانات وتشخيص الأخطاء في الوقت الفعلي على تبسيط التشغيل ودعم تحسين العملية وتتبع الجودة - مما يعزز كفاءة الإنتاج الإجمالية بنسبة 30% مقارنة بآلات التنظيف المكاني (CIP) التي يتم التحكم فيها يدويًا.

1. تحضير المواد الخام: معالجة المسحوق أو الخامات الجاهزة لتلبية متطلبات الكثافة وحجم الجسيمات، ثم ختمها في قالب مرن مانع للتسرب (متوافق مع مواد المطاط/PTFE).
2. تحميل القالب: ضع القالب المختوم بعناية في أسطوانة العمل CIP، مع التأكد من تمركزه لتجنب الضغط غير المتساوي أثناء المعالجة.
3. ملء وسط الضغط: قم بحقن المستحلب المائي أو الزيت الهيدروليكي المتخصص في أسطوانة العمل، وإزالة فقاعات الهواء لضمان نقل الضغط بشكل موحد.
4. تعيين المعلمات: استخدم HMI لإدخال الضغط المستهدف (ما يصل إلى 250 ميجا باسكال لطراز D800 X H1500)، ووقت التثبيت، ومعدل خفض الضغط؛ حفظ البرنامج للاستخدام المتكرر.
5. بدء الدورة التلقائية: بدء العملية التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC - ستقوم الماكينة بالضغط تلقائيًا إلى القيمة المحددة، والحفاظ على الضغط، وإزالة الضغط بأمان.
6. تفريغ قطعة العمل: بعد إزالة الضغط، قم بتصريف وسط الضغط وإزالة القالب من أسطوانة العمل.
7. فحص ما بعد المعالجة: افتح القالب لإخراج المنتج الأخضر المكثف، وتحقق من تجانس الكثافة ودقة الأبعاد قبل التلبيد.

• نوع المعدات: مكبس متساوي الضغط البارد (CIP) - D800 X H1500 / 250MPa
• نطاق ضغط العمل: قياسي 250 ميجا باسكال (قابل للتخصيص من 100 ميجا باسكال إلى 400 ميجا باسكال حسب متطلبات العميل)
• حجم أسطوانة العمل: Ø800mm (القطر) × H1500mm (الارتفاع) (قياسي؛ التخصيص غير القياسي متاح لقطر Ø200mm-Ø1500mm، الارتفاع 500mm-H2600mm)
• وسط الضغط: مستحلب مائي (صديق للبيئة) أو زيت هيدروليكي متخصص عالي الضغط
• نظام التحكم: تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل مع شاشة لمس HMI مقاس 10.1 بوصة
• معايير السلامة: متوافقة مع لوائح سلامة أوعية الضغط الدولية (ASME، PED) مع أقفال أمان متعددة
• مصدر الطاقة: 380 فولت/50 هرتز ثلاثي الطور (قابل للتخصيص لـ 220 فولت/60 هرتز لأسواق أمريكا الشمالية)
• وضع التشغيل: آلي بالكامل / نصف آلي / يدوي (احتياطي)
• تخزين البيانات: ما يصل إلى 1000 برنامج ضغط مع إمكانية تسجيل البيانات لمدة 12 شهرًا

• تعدين المساحيق : بكرات من السبائك الصلبة، وأدوات القطع، والمطارق؛ المكونات الهيكلية من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك التيتانيوم؛ قطع غيار السيارات/الآلات الدقيقة.
• السيراميك المتقدم : البوتقات الخزفية (لصناعة المعادن)، والقضبان الدوارة (للقمائن)، والفوهات عالية الدقة (للطيران)، والصفائح المدرعة المضادة للرصاص، والركائز الإلكترونية (لأشباه الموصلات).
• صناعة الجرافيت : كتل الجرافيت المتناحية، وبوتقات الجرافيت عالية النقاء (لإنتاج رقائق أشباه الموصلات)، وأقطاب الجرافيت (لصناعة الصلب).
• المواد الكهرومغناطيسية : مغناطيس دائم من حديد النيوديميوم والبورون (للمحركات والمولدات)، وفريت الزنك والمنغنيز (للمحولات)، ونوى الفريت المغناطيسية الناعمة.
• المواد المقاومة للحرارة : الطوب الحراري عالي الحرارة، والمصبوبات المقاومة للحرارة لأفران صهر الصلب، ومنتجات ألياف السيراميك.
• البحث العلمي : اختبار مخصص للمواد على دفعات صغيرة للجامعات ومعاهد البحوث ومختبرات البحث والتطوير في مجال الطيران.

• خفض التكلفة : باعتبارنا مزودًا لآلات التنظيف المكاني (CIP) بأسعار معقولة ، تعمل معداتنا على تقليل معدلات خردة المنتج بنسبة تزيد عن 20% وتخفض بدلات المعالجة بعد التلبيد، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج الإجمالية.
• تحسين الكفاءة : يعمل التشغيل التلقائي بالكامل على تقليل تكاليف العمالة بنسبة 50% وتقصير دورات المعالجة، مما يزيد الإنتاج اليومي بنسبة 30% مقارنة بالمعدات التقليدية.
• ابتكار المنتج : تحقيق مكونات معقدة الشكل لا يمكن للقولبة التقليدية إنتاجها، مما يفتح فرصًا جديدة في السوق (على سبيل المثال، الأجزاء الدقيقة في مجال الطيران والفضاء).
• اتساق الجودة : يضمن التكثيف الموحد اتساق المنتج من دفعة إلى دفعة، وتلبية معايير الجودة الدولية الصارمة لمنتجات التصدير.
• الموثوقية على المدى الطويل : يعمل التصميم الأساسي القوي على تقليل وقت توقف المعدات (≥5 ساعات/سنة)، مما يضمن إنتاجًا مستقرًا وعائد استثمار مرتفع (عائد على الاستثمار في غضون 2-3 سنوات).
• الدعم الفني : باعتبارنا مزودًا متخصصًا لمعدات التنظيف المكاني (CIP) ، فإننا نقدم إرشادات مجانية لتحسين العملية للسنة الأولى، مما يضمن الاستخدام الأمثل لنظام التنظيف المكاني (CIP).

تلتزم ماكينة CIP D800 X H1500 / 250MPa الخاصة بنا بمعايير الصناعة العالمية وتحمل الشهادات الدولية الرئيسية لضمان السلامة والجودة والوصول إلى الأسواق:

• شهادة CE (تتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي لمعدات الضغط 2014/68/EU)
• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
• التوافق مع ASME BPVC (رمز الغلايات وأوعية الضغط التابع للجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين).
• الامتثال لـ RoHS (للمكونات الكهربائية/الإلكترونية)
• الامتثال للوائح سلامة أوعية الضغط المحلية في مناطق أمريكا الشمالية وأوروبا وآسيا والمحيط الهادئ

باعتبارنا متخصصين في نظام CIP ، فإننا نقدم تخصيصًا مرنًا لتلبية متطلبات العميل الفريدة، بما في ذلك:

• تخصيص أسطوانة العمل : أقطار غير قياسية (Ø200mm-Ø1500mm) وارتفاعات (H500mm-H2600mm) لتتناسب مع أحجام دفعة الإنتاج.
• تخصيص الضغط : اضبط الحد الأقصى لضغط العمل من 100 ميجا باسكال إلى 400 ميجا باسكال لمعالجة المواد المتخصصة (على سبيل المثال، الضغط العالي للغاية للدروع الخزفية).
• ترقية نظام التحكم : التكامل مع MES (نظام تنفيذ التصنيع) لتكامل البيانات على مستوى المصنع؛ وظائف المراقبة والتشخيص عن بعد.
• تكيف وسط الضغط : اختيار وسط مخصص لمواد المسحوق المسببة للتآكل (على سبيل المثال، الزيت الهيدروليكي المقاوم للأحماض).
• ترقية الأتمتة : أنظمة تحميل/تفريغ القالب الأوتوماتيكية لخطوط الإنتاج الصناعي واسعة النطاق.

يتم تصنيع آلات التنظيف المكاني (CIP) الخاصة بنا من خلال عملية إنتاج موحدة وصارمة لضمان الموثوقية والأداء:

1. فحص المواد الخام : اختبار 100% لسبائك الفولاذ عالية القوة لأسطوانات العمل (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية).
2. التطريق الدقيق : التطريق على الساخن لفراغات الأسطوانة لتعزيز السلامة الهيكلية، متبوعًا بالمعالجة الحرارية لتخفيف الضغط.
3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : تحول/طحن CNC عالي الدقة لضمان دقة الأبعاد (التسامح ± 0.05 مم).
4. تجميع نظام الختم : التجميع اليدوي لموانع التسرب المستوردة عالية الضغط مع اختبار التسرب عند ضغط مقدر 1.2 ×.
5. تكامل نظام التحكم : برمجة PLC وHMI، يليها اختبار كامل الوظائف للدورات الأوتوماتيكية.
6. اختبار قبول المصنع (FAT) : تشغيل متواصل لمدة 72 ساعة عند الضغط المقدر للتحقق من الثبات؛ تسجيل البيانات وإنشاء تقارير الأداء.
7. التعبئة والتغليف والتسليم : معالجة مضادة للصدأ وتغليف مقاوم للصدمات للشحن الدولي.

يتم فرض مراقبة الجودة في كل مرحلة، حيث يقوم فريق مراقبة الجودة المخصص بإجراء عمليات التفتيش الواردة وأثناء العملية والنهائية للوفاء بمعايير ISO 9001.

• س: ما هي المهلة الزمنية لآلة CIP D800 X H1500 / 250MPa القياسية؟
  ج: المهلة الزمنية للنماذج القياسية هي 6-8 أسابيع؛ تستغرق النماذج المخصصة من 8 إلى 16 أسبوعًا اعتمادًا على مدى تعقيد التخصيص.
• س: هل تقدمون التدريب على تشغيل وصيانة الماكينة؟
  ج: نعم. باعتبارنا متخصصين محترفين في نظام التنظيف المكاني (CIP )، فإننا نقدم تدريبًا في الموقع (يومين) للمشغلين وفريق الصيانة لديك، بالإضافة إلى دليل تشغيل مفصل باللغة الإنجليزية ودروس فيديو.
• س: ما هي فترة الضمان لمعدات التنظيف المكاني (CIP) الخاصة بك؟
  ج: نحن نقدم ضمانًا لمدة 12 شهرًا للآلة بأكملها، وضمانًا لمدة 24 شهرًا للمكونات الأساسية (اسطوانة العمل، نظام PLC). يتوفر الدعم الفني مدى الحياة.
• س: هل يمكن لآلة CIP التعامل مع مواد المسحوق المسببة للتآكل؟
  ج: نعم. يمكننا تخصيص أسطوانة العمل بطبقة مضادة للتآكل (على سبيل المثال، طلاء النيكل) واستخدام وسط ضغط مقاوم للأحماض ليناسب المواد المسببة للتآكل.
• س: كيف يمكن مقارنة جهاز CIP الخاص بك بالمنافسين من حيث السعر والأداء؟
  ج: باعتبارنا مزودًا لآلات التنظيف المكاني (CIP) بأسعار معقولة ، فإن معداتنا تقدم أسعارًا أقل بنسبة 10-15% من العلامات التجارية الأوروبية مع الحفاظ على الأداء المكافئ (الكثافة الموحدة والموثوقية). كما نقدم أيضًا تسليمًا أسرع ودعمًا محليًا لما بعد البيع في الأسواق الرئيسية.
• س: ما هي قطع الغيار الموصى بتخزينها للصيانة الروتينية؟
  ج: نوصي بتخزين موانع التسرب عالية الضغط، وأجهزة استشعار الضغط، والصمامات - وهي أجزاء قابلة للاستهلاك وتتراوح مدة خدمتها بين 6 و12 شهرًا. يمكننا توريد قطع الغيار في غضون 3-5 أيام للطلبات العاجلة.

باعتبارنا شركة رائدة في توفير معدات التنظيف المكاني (CIP) ومتخصصة في نظام التنظيف المكاني (CIP) ، فإننا لا نبيع الآلات فحسب، بل نقدم أيضًا حلولًا شاملة لاحتياجات معالجة المواد الخاصة بك:

• فعالة من حيث التكلفة : تعمل مجموعة آلات CIP ذات الأسعار المعقولة على تحقيق التوازن بين الأداء العالي والأسعار التنافسية، مما يضمن عائدًا ممتازًا على الاستثمار.
• الخبرة الفنية : أكثر من 10 سنوات من الخبرة في تصميم نظام التنظيف المكاني ومعالجة المواد، مع فريق من المهندسين المتخصصين في تعدين المساحيق ومعالجة السيراميك.
• دعم الدورة الكاملة : بدءًا من تخطيط مخطط ما قبل البيع واختبار المواد وحتى التثبيت وتصحيح الأخطاء وتحسين العمليات وصيانة ما بعد البيع.
• الامتثال العالمي : تلبي أجهزتنا معايير السلامة والجودة الدولية، مما يتيح الوصول السلس إلى الأسواق في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا.
• مرونة التخصيص : حلول مصممة خصيصًا لتتناسب مع حجم الإنتاج وأنواع المواد ومتطلبات العملية المحددة لديك.