سيب D1000 X H1500 / 120MPA

Hongnuo's CIP D1000 X H1500 / 120MPA عبارة عن مكبس متساوي الضغط بارد عالي الأداء تم تصميمه خصيصًا لضغط الأجزاء المعقدة وتطبيقات مكبس تشكيل الشكل الصافي ، وهو مصمم لتحسين خصائص المواد في علم المواد الحديثة وتعدين المساحيق. تعمل هذه المعدات عند ضغط ثابت متساوي الخواص بقدرة 120 ميجا باسكال، وتطبق ضغطًا موحدًا عبر وسط سائل على المسحوق أو الكتل الجاهزة المغلقة في قوالب مرنة - مما يؤدي إلى التخلص من الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي المتأصل في الضغط التقليدي أحادي الاتجاه. متخصص في ضغط الأجزاء المعقدة (على سبيل المثال، المكونات الهندسية المعقدة ذات الثقوب/الأخاديد العميقة) وتشكيل الشكل الصافي (إنتاج الأبعاد شبه النهائية)، فهو يحقق تكثيفًا موحدًا لتحسين خصائص المواد (الصلابة، وقوة الشد، ومقاومة التآكل) بنسبة تصل إلى 20%. وهو مناسب لكل من البحث والتطوير المتطور والإنتاج الصناعي واسع النطاق، فهو يوازن بين دقة الضغط العالي وكفاءة التكلفة، مما يقلل احتياجات ما بعد المعالجة ويرفع جودة المنتج النهائي للمصنعين العالميين.

تقنية الضغط على الأجزاء الدقيقة والمعقدة

يتفوق منتجنا CIP D1000 X H1500 / 120MPA في ضغط الأجزاء المعقدة من خلال الضغط المتوازن الحقيقي، مما يضمن نقل الضغط بالتساوي إلى كل قسم صغير من قطع العمل المعقدة (على سبيل المثال، الفوهات الخزفية متعددة القنوات، والمكونات المغناطيسية الدقيقة). يؤدي هذا إلى التخلص من تدرجات الضغط في الخطوط الضيقة أو القطع السفلية، مع الحفاظ على دقة الأبعاد (التسامح ±0.1 مم) والكثافة الموحدة - مما يضع الأساس لتحسين خصائص المواد وتجنب عدم تناسق الأداء في الأجزاء الصغيرة/المعقدة.

صافي تشكيل تشكيل الصحافة التميز

تم تحسين هذه المعدات لتكون بمثابة مكبس تشكيل الشكل الشبكي ، وتنتج أجزاء خضراء بأبعاد شبه نهائية، مما يقلل من المعالجة بعد الضغط (يقلل من نفايات المواد بنسبة 35%) ويخفض تكاليف الإنتاج. يوازن الضغط 120 ميجا باسكال بين التكثيف والاحتفاظ بالشكل، مما يضمن تشكيل الشكل الصافي للمكونات غير المنتظمة الشكل (على سبيل المثال، الأجزاء الهيكلية من سبائك التيتانيوم) دون تشوه - بينما يتم تحقيق الكثافة الموحدة بشكل مباشر على تحسين خصائص المواد مثل مقاومة التعب واستقرار التآكل.

تحسين خاصية المواد المحسنة

تمت معايرتها لضغط متوسط ​​إلى مرتفع 120 ميجا باسكال، تعمل المكبس على زيادة التكثيف (الكثافة النسبية ≥98% لمعظم مواد المسحوق) لتحسين خصائص المواد بشكل كبير: تزيد مقاومة تآكل السبائك الصلبة بنسبة 18%، ومقاومة الصدمات الحرارية الخزفية بنسبة 22%، وكثافة تدفق المواد المغناطيسية بنسبة 10%. تضمن قدرته الواسعة على التكيف مع المواد (السبائك الصلبة، والسيراميك المتقدم، والجرافيت، والمغناطيسات الأرضية النادرة) مكاسب أداء متسقة عبر جميع تطبيقات ضغط الأجزاء المعقدة وتشكيل الشكل الشبكي .

تصميم أساسي قوي لأداء مستقر

تم تصنيع الأسطوانة الحاملة للضغط الأساسية (قطر 1000 مم × ارتفاع 1500 مم) من سبائك الفولاذ عالية القوة مع معالجة حرارية متقدمة، مما يضمن إخراج ضغط ثابت يبلغ 120 ميجا باسكال لدورات الإنتاج الطويلة. إلى جانب الختم الدقيق وأنظمة السلامة متعددة الطبقات (تخفيف الضغط الزائد التلقائي، والأقفال الميكانيكية)، فإنه يتجنب تقلبات الضغط التي تؤثر على دقة ضغط الأجزاء المعقدة أو دقة تشكيل الشكل الصافي - مما يضمن موثوقية خصائص المواد المحسنة دفعة بعد دفعة.

1. إعداد القالب والمواد : تصنيع قوالب مرنة مخصصة للضغط على الأجزاء المعقدة أو تشكيل الشكل الصافي ، وملءها بالمسحوق (المطابق لحجم الجسيمات/مواصفات الرطوبة)، وختمها لمنع اختراق الوسط (أمر بالغ الأهمية للتكثيف الموحد لتحسين خصائص المواد ).
2. تحميل قطع العمل : ضع القوالب المختومة في الأسطوانة D1000 X H1500، مما يضمن توسيطًا دقيقًا لتجنب انحياز الضغط - وهو أمر أساسي للحفاظ على دقة تشكيل الشكل الشبكي في الأجزاء المعقدة.
3. الحشوة المتوسطة : قم بحقن مستحلب مائي (صديق للبيئة) في الأسطوانة، وإزالة فقاعات الهواء لضمان نقل الضغط المتناحي للضغط على الأجزاء المعقدة .
4. إعداد المعلمة : استخدم HMI لضبط الضغط المستهدف بمقدار 120 ميجا باسكال، ووقت التثبيت، ومعدل خفض الضغط؛ حفظ البرامج لتحسين خصائص المواد المحسنة لمواد معينة (على سبيل المثال، السيراميك مقابل المغناطيس).
5. دورة الضغط التلقائي : بدء دورة يتم التحكم فيها بواسطة PLC - تقوم المكبس بالضغط بشكل ثابت، وتحمل الضغط من أجل التكثيف الموحد، وتخفض الضغط بلطف للحفاظ على سلامة تشكيل الشكل الصافي .

• نوع المعدات: مكبس متساوي الضغط على البارد (CIP) - مكبس تشكيل الشكل الشبكي D1000 X H1500 / 120MPA (الأمثل لضغط الأجزاء المعقدة )
• نطاق ضغط العمل: قياسي 120 ميجا باسكال (قابل للتخصيص 50-200 ميجا باسكال لتحسين خصائص المواد لمواد معينة)
• أبعاد أسطوانة العمل: Ø1000mm (القطر) × H1500mm (الارتفاع)؛ التخصيص غير القياسي (Ø200-1500mm، H500-2000mm) متاح
• وسط الضغط: مستحلب مائي (أساسي) أو زيت هيدروليكي متخصص (اختياري)
• نظام التحكم: تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل مع شاشة HMI تعمل باللمس مقاس 10.1 بوصة (متعددة اللغات: الإنجليزية والألمانية والإسبانية والصينية)
• معايير السلامة: متوافقة مع معايير الاتحاد الأوروبي PED، وUS ASME BPVC، ولوائح أوعية الضغط GB الصينية؛ أقفال أمان متعددة

• تعدين المساحيق : ضغط الأجزاء المعقدة لأدوات قطع السبائك الصلبة الدقيقة ومكونات الفضاء الجوي من سبائك التيتانيوم عبر تقنية Net Shape Forming Press . يعمل التكثيف الموحد على تحسين خصائص المواد (مقاومة التآكل/قوة التعب) بنسبة 18%، مما يقلل تكاليف استبدال الأداة بنسبة 25%.
• السيراميك المتقدم : التشكيل الصافي للفوهات الخزفية متعددة القنوات وألواح الدروع المضادة للرصاص. يعمل ضغط الأجزاء المعقد على التخلص من المسامية الداخلية لتحسين خصائص المواد (مقاومة الصدمات الحرارية) بنسبة 22%، مما يلبي المتطلبات الصناعية لدرجة الحرارة العالية.
• صناعة الجرافيت : تشكيل الشكل الصافي لبوتقات الجرافيت عالية النقاء (استخدام أشباه الموصلات) وأقطاب الجرافيت المتناحية. يؤدي الضغط بقوة 120 ميجاباسكال إلى تحسين خصائص المواد (التوصيل الكهربائي/الثبات الحراري) بنسبة 12%.

• أداء فائق للمواد : تعمل تقنية ضغط الأجزاء المعقدة وتقنية تشكيل الشكل الشبكي على تحسين خصائص المواد (الصلابة، ومقاومة التآكل، والأداء المغناطيسي) بنسبة 15-22%، مما يلبي معايير الجودة المتميزة في السوق.
• خفض التكلفة : يقلل تشكيل الشكل الصافي من مرحلة ما بعد المعالجة (يخفض تكاليف المعالجة بنسبة 30%) ونفايات المواد (بنسبة 35%)، في حين تؤدي معدلات التأهيل العالية (≥96%) إلى خفض تكاليف الخردة بشكل كبير - ويتم تحقيق عائد الاستثمار في غضون عامين.
• كفاءة الإنتاج : الضغط الآلي للأجزاء المعقدة يقلل من تكاليف العمالة بنسبة 35%؛ يضمن إنتاج الضغط المستقر إنتاجًا مستمرًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للطلبات واسعة النطاق.
• مرونة التصميم : يتيح ضغط الأجزاء المعقدة إنتاج الأشكال الهندسية المعقدة (وهو أمر مستحيل مع القوالب التقليدية)، مما يفتح فرصًا جديدة لتطوير المنتجات دون المساس بخصائص المواد المحسنة .

تتوافق ماكينة CIP D1000 X H1500 / 120MPA الخاصة بنا ( ماكينة تشكيل الشكل الشبكي لضغط الأجزاء المعقدة ) مع المعايير العالمية لضمان السلامة والجودة والموثوقية المحسنة لخصائص المواد :

• شهادة CE (توجيه معدات الضغط بالاتحاد الأوروبي 2014/68/EU)
• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
• التوافق مع ASME BPVC (رمز الغلايات وأوعية الضغط).
• الرخصة الوطنية لتصنيع المعدات الخاصة (الصين) لأوعية الضغط
• شهادة الاختبار غير المدمر (NDT) من طرف ثالث لمكونات الضغط الأساسية

لتحقيق أقصى قدر من الدقة في ضغط الأجزاء المعقدة ، ودقة تشكيل الشكل الصافي ، وتحسين خصائص المواد لتلبية احتياجاتك الفريدة، فإننا نقدم تخصيصًا مرنًا:

• تخصيص الأسطوانة : أقطار/ارتفاعات غير قياسية للدفعة الكبيرة/الصغيرة وضغط الأجزاء المعقدة (على سبيل المثال، المكونات الدقيقة أو الأجزاء ذات الشكل الشبكي كبيرة الحجم).
• تخصيص الضغط : ضبط ضغط العمل (50-200MPa) لتحسين خصائص المواد للمواد الحساسة (مثل السيراميك المسامي) أو متطلبات الكثافة العالية (مثل السبائك الثقيلة).
• تخصيص القالب : قوالب مرنة مصممة لتشكيل الشكل الصافي للمكونات غير المنتظمة/المقطوعة، مما يحسن دقة ضغط الأجزاء المعقدة .

تخضع كل CIP D1000 X H1500 / 120MPA لرقابة صارمة على الجودة لضمان موثوقية ضغط الأجزاء المعقدة وتشكيل الشكل الصافي وتحسين خصائص المواد :

1. فحص المواد الخام : اختبار 100% لسبائك الفولاذ (الخصائص الكيميائية/الميكانيكية) لتلبية متطلبات ثبات الضغط البالغة 120 ميجا باسكال (أمر بالغ الأهمية للضغط المتسق على الأجزاء المعقدة ).
2. تزوير دقيق : تزوير ساخن لفراغات الأسطوانة + معالجة حرارية لتخفيف الضغط لتجنب انحياز الضغط أثناء تشكيل الشكل الصافي .
3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : تحول/طحن عالي الدقة (التسامح ±0.05 مم) من أجل الختم الأمثل ونقل الضغط الموحد (مفتاح تحسين خصائص المواد ).
4. تجميع نظام الختم : التجميع اليدوي للأختام المستوردة + اختبار التسرب عند ضغط مقنن 1.2 × (144 ميجاباسكال) لتجنب التسرب المتوسط ​​(سبب في خصائص المواد غير المتسقة).

• الشركة المصنعة لمكونات الطيران والفضاء الأمريكية : "لقد أدى جهاز Hongnuo's CIP D1000 X H1500 / 120MPA إلى تحويل إنتاج أجزاء سبائك التيتانيوم لدينا. أدت دقة ضغط الأجزاء المعقدة وتقنية تشكيل الشكل الصافي إلى تقليل تكاليف التصنيع بنسبة 32%، وتحسين خصائص المواد (قوة التعب) بنسبة 18% - مما يلبي معايير صناعة الطيران."
• مؤسسة السيراميك الألمانية المتقدمة : "بالنسبة لإنتاج الفوهات الخزفية متعددة القنوات، توفر ماكينة تشكيل الشكل الشبكي هذه ضغطًا معقدًا للأجزاء لا تشوبه شائبة ، وتحسين خصائص المواد (مقاومة الصدمات الحرارية) بنسبة 23%. وانخفضت معدلات الرفض من 20% إلى 4%."
• مورد المواد المغناطيسية الصيني : "كنا بحاجة إلى تعزيز أداء المغناطيس - قدرة هذه المطبعة على ضغط الأجزاء المعقدة أدت إلى تحسين خصائص المواد (كثافة التدفق المغناطيسي) بنسبة 11%، كما أدى تشكيل الشكل الصافي إلى خفض نفايات المواد لدينا بنسبة 38%. لقد كانت معدات الإنتاج الأساسية لدينا لمدة عامين."

• س: ما هي المهلة الزمنية لمعيار CIP D1000 X H1500 / 120MPA؟
  ج: النماذج القياسية: 8-10 أسابيع؛ النماذج المخصصة (على سبيل المثال، تعديلات القالب/الضغط للضغط على الأجزاء المعقدة ): 12-20 أسبوعًا.
• س: كيف تضمن مكبس تشكيل الشكل الشبكي تحسين خصائص المواد للأجزاء فائقة التعقيد؟
  ج: يضمن نظام توزيع الضغط المُحسّن لدينا تكثيفًا موحدًا (الكثافة النسبية ≥98%) عبر جميع أقسام الأجزاء، مما يؤدي إلى القضاء على المسامية والضغط الداخلي الذي يؤدي إلى تدهور خصائص المواد - تم التحقق من ذلك من خلال اختبار جهة خارجية.
• س: هل تقدمون تدريبًا لتحسين ضغط الأجزاء المعقدة لتحسين خصائص المواد ؟
  ج: نعم. نحن نقدم يومين من التدريب في الموقع/عبر الإنترنت (إعداد المعلمات، والتعامل مع القالب، وضبط العمليات) لتحقيق أقصى قدر من مكاسب أداء المواد - المضمنة في الخدمة القياسية.
• س: ما هي فترة الضمان لهذا CIP؟
  ج: ضمان لمدة 12 شهرًا للجهاز بأكمله؛ ضمان لمدة 24 شهرًا للمكونات الأساسية (الأسطوانة/PLC). تتوفر ضمانات ممتدة للحفاظ على أداء تشكيل الشكل الصافي وخصائص المواد على المدى الطويل.
• س: هل يمكن لهذه المكبس أن يتكامل مع خط الإنتاج الموجود لدينا لضغط الأجزاء المعقدة ذات الحجم الكبير؟
  ج: بالتأكيد. يجري فريقنا الهندسي تقييمات ما قبل البيع ويقوم بتخصيص واجهة المطبعة للتكامل مع أنظمة MES/الأتمتة الخاصة بك، مما يضمن تشكيل صافي الشكل بسلاسة وخصائص محسنة للمواد بشكل متسق.

• متخصص في ضغط الأجزاء المعقدة وتقنية ضغط تشكيل الشكل الشبكي - أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مساعدة العملاء على تحسين خصائص المواد للتطبيقات الصناعية المتنوعة.
• حلول قابلة للتخصيص مصممة خصيصًا لتناسب نوع المادة وهندسة الأجزاء وحجم الإنتاج (من البحث والتطوير إلى الإنتاج الضخم).
• يضمن الامتثال للشهادة الدولية الوصول السلس إلى الأسواق في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا ومناطق أخرى.
• خدمة شاملة: تحليل خصائص المواد قبل البيع، وتخصيص القالب، والتركيب، وتحسين العملية، والدعم الفني مدى الحياة.
• تسعير فعال من حيث التكلفة مع عائد استثمار مرتفع - أداء متفوق لضغط الأجزاء المعقدة وتشكيل الشكل الصافي بتكاليف أقل بنسبة 20-30% من العلامات التجارية الأوروبية/أمريكا الشمالية.