مكبس متوازن الضغط مضغوط CIP D200 x H650 / 300MPA: حل تكثيف عالي الدقة للتطبيقات الصناعية والسيراميك
نظرة عامة على المنتج
باعتبارها آلة ضغط متوازنة الضغط مدمجة رائدة تحت شركة Hongnuo، فإن CIP D200 x H650 / 300MPA تدمج تكنولوجيا الصحافة CIP الصناعية الناضجة والتصميم المتخصص لتكثيف المواد عالي الدقة. تعتمد هذه المعدات على مبادئ الضغط المتساوي التضاغط على البارد (CIP)، حيث تطبق ضغطًا متناحيًا عاليًا جدًا (يصل إلى 300 ميجا باسكال) على المسحوق أو الكتل الجاهزة المغلقة في قوالب مرنة عبر وسط سائل، مما يحقق كثافة موحدة من السطح إلى القلب - متغلبًا على العيوب مثل الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي في القوالب التقليدية. إنها مثالية لكل من البحث والتطوير المتطور والإنتاج متوسط الحجم، فهي تبرز باعتبارها مكبس سيراميك متساوي الضغط وحل معالجة المواد المتعددة، حيث تخدم صناعات مثل السيراميك المتقدم وتعدين المساحيق والمواد الكهرومغناطيسية مع أداء ثابت وبصمة مدمجة.
المواصفات الفنية
- طراز المعدات: CIP D200 x H650 / 300MPA
- نوع التكنولوجيا: الضغط المتوازن البارد (CIP)
- ضغط العمل: تصنيف 300MPa (نطاق قابل للتعديل: 100-300MPa)
- حجم أسطوانة العمل: Ø200mm × 650mm (التصميم المدمج القياسي)
- وسط الضغط: مستحلب مائي (قياسي) أو زيت هيدروليكي متخصص (اختياري)
- نظام التحكم: PLC أوتوماتيكي بالكامل + شاشة لمس HMI مقاس 10 بوصة (واجهة الإنسان والآلة)
- معايير السلامة: يتوافق مع شهادة GB/T 3766، ISO 13849، CE؛ مجهزة بتخفيف الضغط الزائد، والتعشيق الميكانيكي، ووصلة التحكم الإلكتروني في الوصول
- مصدر الطاقة: 380 فولت/415 فولت، 3 مراحل 50/60 هرتز (دعم الجهد العالمي)
- درجة حرارة التشغيل: 5 درجة مئوية - 45 درجة مئوية
- وزن الجهاز: 8,500 كجم (تقريبًا، صغير الحجم وموفر للمساحة)
- وظيفة البيانات: عرض منحنى الضغط في الوقت الحقيقي، وتسجيل البيانات (≥10,000 مجموعة)، ودعم تصدير USB
- توحيد الضغط: ±1.5% (يضمن جودة قطع العمل المتسقة)
ميزات المنتج ومزاياه
1. تأثير تكثيف موحد فائق
من خلال اعتماد تقنية الضغط المتساوي الاستاتيكي الحقيقية، تنقل المعدات الضغط بالتساوي من جميع الاتجاهات إلى كل جزء من قطعة العمل - حتى بالنسبة للمكونات ذات الثقوب العميقة أو الأخاديد أو الأشكال الهندسية المعقدة. مع تجانس الضغط بنسبة ±1.5%، فإنه يحقق توزيع كثافة متسق للغاية (التباين ≥2%) من السطح إلى القلب، مما يقلل بشكل كبير من تشوه التلبيد ومخاطر التشقق. بالمقارنة مع معدات الضغط التقليدية أحادية الاتجاه، تم تحسين معدل تأهيل المنتج بنسبة 25-30%، مما يضمن تناسق الدفعة للتطبيقات عالية الدقة.
2. القدرة على التكيف مع المواد المتنوعة
مُحسَّنة لمجموعة واسعة من مواد المسحوق، تتفوق ماكينة الضغط CIP الصناعية هذه في معالجة السبائك الصلبة (كربيد التنجستن، كربيد التيتانيوم)، والسيراميك المتقدم (الألومينا، ونيتريد السيليكون، والزركونيا)، والجرافيت (الجرافيت المتناحي، والجرافيت عالي النقاء)، والمغناطيسات الأرضية النادرة (بورون حديد النيوديميوم)، وفراغات ربط القوالب بالحقن المعدنية (MIM)، والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة. سواء كان ذلك للبحث العلمي على نطاق صغير أو الإنتاج الصناعي متوسط الحجم، فإنه يلبي احتياجات تكثيف المواد المتنوعة دون المساس بالأداء.
3. تصميم أساسي قوي وآمن
المكون الرئيسي الحامل للضغط (أسطوانة العمل) مصنوع من سبائك فولاذية عالية القوة 42CrMo، تم تصنيعها من خلال المعالجة الحرارية بالحرارة والتبريد الدقيق - مما يضمن مقاومة التعب الممتازة وقدرة تحمل الضغط. مع تكنولوجيا الختم ذات الطبقة المزدوجة، صمام تخفيف الضغط الزائد الأوتوماتيكي، قفل الأمان الميكانيكي، ووصلة التحكم في الوصول الإلكتروني، فإن المعدات تحقق حماية السلامة متعددة الأبعاد. إنه يحافظ على التشغيل المستقر في ظل دورات الضغط العالي طويلة المدى (≥80,000 ساعة عمل دون أعطال كبيرة)، مما يتوافق مع معايير سلامة أوعية الضغط العالمية.
4. تجربة تشغيل ذكية وفعالة
متكامل مع نظام التحكم الآلي PLC المتقدم وشاشة HMI البديهية التي تعمل باللمس، يمكن للمستخدمين بسهولة ضبط وتخزين واستدعاء ما يصل إلى 50 مجموعة من برامج الضغط (معدل الضغط، ووقت الانتظار، ومعدل خفض الضغط). يتميز النظام بعرض منحنى الضغط في الوقت الحقيقي، والتشخيص التلقائي للأخطاء (مع مطالبات الإنذار والحلول)، وتسجيل البيانات (يدعم تصدير CSV لتتبع الجودة). يعمل التشغيل التلقائي بالكامل على تقليل التدخل اليدوي، مما يؤدي إلى خفض تكاليف العمالة بنسبة 30% وتقليل الأخطاء البشرية - وهو مثالي لخطوط الإنتاج المستمرة.
كيفية تشغيل CIP D200 x H650 / 300MPA
- الفحص التحضيري : فحص مستوى ونظافة وسط الضغط (المستحلب المائي أو الزيت الهيدروليكي)؛ التحقق من أقفال السلامة (التحكم في الوصول، والقفل الميكانيكي) وضيق خطوط الأنابيب؛ قم بتشغيل الجهاز وتهيئة نظام PLC.
- تحميل قطعة العمل : ختم المسحوق أو الخام الجاهز في قالب مرن متوافق (مادة مطاطية أو بولي يوريثان)؛ ضع القالب مركزياً في أسطوانة العمل لضمان نقل الضغط بشكل موحد.
- إعداد المعلمة : من خلال شاشة اللمس HMI، حدد برنامج الضغط المخزن أو قم بتعيين المعلمات المخصصة (الضغط المستهدف: 100-300 ميجا باسكال، وقت التثبيت: 1-60 دقيقة، معدل الضغط/خفض الضغط: 5-20 ميجا باسكال/دقيقة).
- التشغيل التلقائي : بدء الدورة - يملأ النظام الأسطوانة تلقائيًا بوسط الضغط، ويضغط إلى القيمة المحددة، ويحافظ على الضغط ثابتًا، ويخفض الضغط بأمان. يعرض HMI منحنيات الضغط في الوقت الحقيقي أثناء التشغيل.
- التفريغ وإزالة القالب : بعد اكتمال عملية خفض الضغط (يطالب النظام "إنهاء الدورة")، افتح قفل الأمان وأخرج القالب من أسطوانة العمل.
سيناريوهات التطبيق
- تعدين المساحيق : إنتاج أدوات السبائك الصلبة (أدوات القطع، المطارق، لقم الثقب)، المكونات الهيكلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك التيتانيوم، الأجزاء المقاومة للتآكل، وفراغات ربط MIM.
- السيراميك المتقدم : تصنيع البوتقات الخزفية، والقضبان الدوارة، والفوهات، والألواح المدرعة المضادة للرصاص، والركائز الإلكترونية (نيتريد الألومينا/السيليكون)، والمحامل الخزفية - مما يجعلها مكبس سيراميك متساوي الضغط من الدرجة الأولى.
- صناعة الجرافيت : معالجة كتل الجرافيت المتناحية، وبوتقات الجرافيت عالية النقاء، وأقطاب الجرافيت، والمواد المركبة من الكربون والكربون لتطبيقات أشباه الموصلات والتطبيقات المعدنية.
- المواد الكهرومغناطيسية : تكثيف المغناطيس الدائم لبورون حديد النيوديميوم (NdFeB)، ونوى فريت الزنك المنغنيز، والمواد المغناطيسية الأرضية النادرة للأجهزة الإلكترونية ومركبات الطاقة الجديدة.
- البحث العلمي : تطوير مواد جديدة على نطاق مختبري (المواد فائقة الصلابة والمساحيق المركبة) في الجامعات والمختبرات الوطنية ومراكز البحث والتطوير.
فوائد للعملاء
- تمكين ابتكار المنتج : اختراق قيود التشكيل التقليدية لإنتاج مكونات معقدة الشكل (مع ثقوب عميقة أو أخاديد أو أشكال هندسية غير منتظمة) لم يكن من الممكن تحقيقها في السابق، مما يفتح فرصًا جديدة في السوق في التصنيع المتطور.
- التخفيض الإجمالي للتكلفة : تحسين معدل تأهيل المنتج بنسبة 25-30% (تقليل تكاليف الخردة)، وتقليل بدلات المعالجة اللاحقة (توفير استخدام المواد الخام بنسبة 15%)، وخفض تكاليف العمالة من خلال الأتمتة - تحقيق عائد على الاستثمار (ROI) في غضون 12-18 شهرًا.
- كفاءة إنتاج محسنة : يوفر التصميم المدمج مساحة ورشة العمل (مساحة أصغر بنسبة 30% من مكابس التنظيف المكاني الصناعية المماثلة)؛ تدعم دورات الضغط السريعة (15 دقيقة على الأقل لكل دفعة) والتشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع متطلبات الإنتاج متوسطة الحجم.
- ضمان موثوق للجودة : يضمن التكثيف المتسق أداءً مستقرًا للمنتج (على سبيل المثال، الصلابة، ومقاومة التآكل، والخصائص المغناطيسية)، مما يعزز سمعة علامتك التجارية في الأسواق الراقية.
الشهادات والامتثال
- شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
- شهادة CE (تتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي للآلات 2006/42/EC ومعايير سلامة الآلات)
- الامتثال لرمز ASME للغلايات وأوعية الضغط (BPVC).
- شهادة نظام التحكم بالسلامة ISO 13849:2015
- GB/T 3766-2015 الشروط الفنية العامة للنظام الهيدروليكي (المعيار الوطني الصيني)
خيارات التخصيص
- تخصيص أسطوانة العمل : اضبط القطر (Ø150mm-300mm) والارتفاع (H400mm-1000mm) لتتناسب مع أحجام قطع العمل المحددة.
- ضبط نطاق الضغط : تخصيص ضغط العمل (200MPa-400MPa) لاحتياجات تكثيف المواد المتخصصة.
- ترقية نظام التحكم : إضافة تكامل MES (نظام تنفيذ التصنيع)، أو المراقبة عن بعد (عبر النظام الأساسي السحابي)، أو وظائف التحليل التلقائي للبيانات.
- تخصيص وسائط الضغط : توفير زيت هيدروليكي متخصص مقاوم للتآكل أو مقاوم لدرجات الحرارة العالية لبيئات العمل القاسية.
- تخصيص الأدوات والقالب : تصميم قوالب مرنة مخصصة وتركيبات تحميل لقطع العمل ذات الأشكال غير المنتظمة.
عملية الإنتاج
- تصميم البحث والتطوير والمحاكاة : استخدم تحليل العناصر المحدودة (FEA) لمحاكاة توزيع الضغط والضغط الهيكلي لأسطوانة العمل، مما يحسن التصميم من أجل المتانة والاتساق.
- اختيار مواد عالية الجودة : مصدر سبائك فولاذية عالية القوة 42CrMo لأسطوانة العمل والمكونات الرئيسية التي تتحمل الضغط، مع فحص صارم للمواد (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية).
- التصنيع الدقيق : اعتماد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للخدمة الشاقة للجدار الداخلي للأسطوانة (خشونة السطح ≥Ra0.8μm)؛ إجراء المعالجة الحرارية للتزوير والتبريد لتعزيز قوة المواد ومتانتها.
- تجميع المكونات : دمج النظام الهيدروليكي (محطة الضخ، الصمامات)، ووحدة التحكم الكهربائية (PLC، HMI)، وأجهزة حماية السلامة، وأجهزة استشعار الضغط مع تقنيات التجميع الدقيقة.
- اختبار الأداء الصارم : إجراء اختبار الضغط المقدر بنسبة 120% (360 ميجا باسكال) لمدة 48 ساعة؛ التحقق من توحيد الضغط، ودقة التحكم، ووظائف تعشيق السلامة؛ محاكاة 1000 دورة من التشغيل المستمر.
- فحص الجودة النهائي : فحص دقة الأبعاد وجودة السطح والاستقرار التشغيلي. إصدار تقارير الاختبار ووثائق الشهادة قبل التسليم.
شهادات العملاء والمراجعات
EuroCeramic Tech (ألمانيا) : "كنا بحاجة إلى مكبس سيراميك متساوي الضغط مدمج وعالي الدقة لإنتاج الركائز الإلكترونية. يوفر CIP D200 x H650 / 300MPA تجانسًا استثنائيًا للكثافة - انخفض معدل رفض منتجاتنا من 18% إلى 4%. نظام التحكم الذكي سهل الاستخدام، والتصميم المدمج يناسب تمامًا ورشة العمل الخاصة بنا. استثمار رائع للإنتاج متوسط الحجم!" — توماس بيكر، مدير الإنتاج
AlloyTools Inc. (الولايات المتحدة الأمريكية) : "باعتبارنا شركة مصنعة لأدوات قطع السبائك الصلبة بكميات صغيرة، اخترنا مكبس CIP الصناعي من Hongnuo نظرًا لتعدد استخداماته وموثوقيته. فهو يعالج كلاً من مساحيق كربيد التنغستن وسبائك التيتانيوم بشكل لا تشوبه شائبة، كما توفر لنا برامج الضغط القابلة للتخصيص الوقت في تعديلات العملية. كما أن الدعم الفني لما بعد البيع سريع الاستجابة - فقد ساعد في تحسين تصميم القالب للحصول على نتائج أفضل." — جينيفر لي، مديرة البحث والتطوير
مختبر المواد المتقدمة (الصين) : "من أجل أبحاثنا الجديدة في المواد، كنا بحاجة إلى مكبس متساوي الضغط مدمج مع تحكم دقيق في الضغط. يعد نطاق هذا الجهاز القابل للتعديل 100-300 ميجا باسكال ووظيفة تسجيل البيانات مثاليين لتجاربنا. لقد نجحنا في تطوير مادتين جديدتين من المواد الخزفية المركبة باستخدامهما، وكانت خبرة الفريق في العمليات لا تقدر بثمن. موصى به بشدة للمؤسسات البحثية!" — الدكتور تشانغ وي، باحث أول
التعليمات
س1: ما هي دورة الصيانة والتكلفة لهذه المعدات؟
ج1: تشمل الصيانة الروتينية استبدال وسيط الضغط شهريًا (التكلفة: ~ 150-200 دولارًا أمريكيًا لكل مرة)، وفحص الختم ربع السنوي (لا توجد تكلفة إضافية للعمالة إذا تم تشغيلها ذاتيًا)، واختبار الموجات فوق الصوتية السنوي لأسطوانة العمل (التكلفة: ~ 800 دولار أمريكي). يتمتع الجهاز بعمر خدمة يزيد عن 15 عامًا، مع إجراء إصلاحات كبيرة مطلوبة كل 5 سنوات (التكلفة: ~10% من سعر الجهاز). نحن نقدم دليل صيانة مفصل ودعم فني عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لتقليل وقت التوقف عن العمل.
س2: هل هذه المكبس المتوازن الضغط مناسبة لإنتاج كميات صغيرة أو للاستخدام المختبري؟
ج2: نعم! إن حجمها الصغير (مساحة التثبيت 3 م × 2 م فقط) وبرامج الضغط المرنة تجعلها مثالية لكل من الإنتاج الصناعي الصغير (50-500 قطعة يوميًا) والبحث والتطوير المختبري (10-50 قطعة لكل دفعة). تدعم المعدات التبديل السريع للمعلمات، مما يسمح للمستخدمين باختبار مواد متعددة أو مخططات المعالجة بكفاءة.
Q3: ما هي مدة التسليم والتركيب؟
ج3: النماذج القياسية لها مهلة تسليم تتراوح من 8 إلى 12 أسبوعًا (الإنتاج + الشحن الدولي). يستغرق التركيب والتشغيل في الموقع من 3 إلى 5 أيام، بما في ذلك تدريب المشغلين (التشغيل الأساسي والمتقدم، والصيانة، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها). تتطلب النماذج المخصصة 12-16 أسبوعًا من المهلة الزمنية.
س 4: هل المعدات تأتي مع ضمان، وما هي خدمات ما بعد البيع المقدمة؟
ج4: نقدم ضمانًا لمدة عامين على جميع المكونات الأساسية (أسطوانة العمل، ونظام PLC، ومحطة المضخة الهيدروليكية) وضمانًا لمدة عام على الأجزاء المتآكلة (الأختام، وأجهزة الاستشعار). بعد فترة الضمان، نقدم الدعم الفني مدى الحياة، وتوريد قطع الغيار الأصلية (التسليم العالمي خلال 3-7 أيام)، والخدمة في الموقع للمشكلات العاجلة (وقت الاستجابة خلال 48 ساعة للمناطق الرئيسية).
س 5: هل يمكن للمعدات معالجة مواد المسحوق الحساسة للرطوبة؟
ج5: نعم. بالنسبة للمساحيق الحساسة للرطوبة، نوصي باختيار زيت هيدروليكي متخصص كوسيلة للضغط (بدلاً من المستحلب المائي) لتجنب ترطيب المادة. بالإضافة إلى ذلك، أسطوانة العمل الخاصة بالمعدة مُجهزة بتصميم مانع للرطوبة، ويمكننا توفير تجهيزات التحميل الجاف المخصصة لمزيد من حماية المواد الحساسة للرطوبة أثناء المعالجة.
( 
مسح لزيارة
