المكبس المتوازن البارد (CIP) D250 X H650/300MPA - الحل الدقيق لمعالجة سيراميك الألومينا ومغناطيس الفريت
نظرة عامة على المنتج
Hongnuo's CIP D250 X H650/300MPA عبارة عن مكبس متساوي الضغط بارد عالي الأداء تم تصميمه لتكثيف المسحوق بدقة، وهو متخصص في مكبس سيراميك الألومينا ، وضغط مغناطيس الفريت ، وتطبيقات CIP للمواد المركبة . باعتبارها من المعدات الأساسية الأساسية في علم المواد الحديثة وتعدين المساحيق، فإن هذه الآلة تطبق ضغطًا ثابتًا متناحيًا عاليًا للغاية (يصل إلى 300MPa) على المسحوق أو الكتل الجاهزة المختومة في قوالب مرنة في درجة حرارة الغرفة عبر وسط سائل. تحقق هذه العملية تكثيفًا موحدًا للمواد، مما يزيل العيوب مثل الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي العالي في قوالب الضغط التقليدية أحادية الاتجاه. تم تصميمه لكل من الأبحاث على مستوى المختبر والإنتاج الصناعي، فهو ينتج أجزاء خضراء ذات أشكال معقدة وكثافة متسقة وأداء ميكانيكي فائق - مما يضع أساسًا متينًا للتلبيد في درجات الحرارة العالية ويضمن منتجات نهائية عالية الجودة لسيراميك الألومينا ومغناطيس الفريت والمواد المركبة.
ميزات المنتج (المزايا الأساسية)
تأثير تشكيل موحد وكثيف لا مثيل له
تضمن تقنية الضغط المتوازن الحقيقي نقل الضغط بالتساوي إلى كل جزء من قطعة العمل، مما يوفر نتائج رائدة في الصناعة:
- توزيع الكثافة المتسق (±0.02 جم/سم مكعب) من السطح إلى القلب - وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات مكبس سيراميك الألومينا التي تتطلب تفاوتات مشددة
- انخفاض بنسبة 80% في مخاطر التشوه/التشقق عند تلبيد قطع مغناطيس الفريت الهشة (من خلال الضغط على مغناطيس الفريت )
- معدل تأهيل المنتج ≥98% لمكونات المواد المركبة التي تتم معالجتها عبر CIP للمواد المركبة
- أداء استثنائي للأجزاء ذات الثقوب العميقة أو الأخاديد أو الأشكال الهندسية المعقدة (لا توجد مناطق ميتة للضغط)
تحسين القدرة على التكيف مع المواد للصناعات الرئيسية
تم تصميم المعدات لمعالجة مجموعة متنوعة من مواد المسحوق، مع تحسين متخصص من أجل:
- مكبس سيراميك الألومينا : مثالي للألومينا عالية النقاء (99.5%+)، والركائز الخزفية، والفوهات، والبوتقات
- ضغط مغناطيس الفريت : مثالي لفريت الزنك المنغنيز، فريت الزنك النيكل، وتشكيل بورون الحديد النيوديميوم
- المواد المركبة CIP : مُحسّنة للمركبات المعدنية والسيراميك ومركبات ألياف الكربون والمركبات المقاومة للحرارة
- مواد أخرى: السبائك الصلبة، وسيراميك نيتريد السيليكون، والجرافيت عالي النقاء، وفراغات فصل MIM
تصميم أساسي قوي وآمن ومتين
يتم إعطاء الأولوية للسلامة وطول العمر لتشغيل الضغط العالي 300 ميجا باسكال:
- أسطوانة العمل (قطر 250 × ارتفاع 650) مصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة (مزورة + معالجة بالحرارة) مع عمر خدمة يزيد عن 80,000 ساعة
- تقنية الختم الدقيقة لمنع تسرب الضغط أثناء عمليات التنظيف والتنظيف المكاني للمواد المركبة
- حماية أمان متعددة الطبقات: تخفيف الضغط الزائد تلقائيًا، أقفال أمان ميكانيكية، وصلة التحكم الإلكتروني في الوصول
- تشغيل مستقر في ظل دورات الضغط العالي على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع (معدل الفشل السنوي ≥1%)
عملية ذكية وفعالة
تعمل الأتمتة المبسطة على تقليل تكاليف العمالة وتحسين التحكم في العمليات:
- نظام تحكم PLC مؤتمت بالكامل مع شاشة لمس HMI مقاس 10 بوصات (متعدد اللغات: الإنجليزية/الألمانية/الفرنسية/الإسبانية)
- تخزين لأكثر من 50 برنامج ضغط قابل للتخصيص (إعدادات مسبقة محسنة لضغط سيراميك الألومينا والضغط بمغناطيس الفريت )
- عرض منحنى الضغط في الوقت الحقيقي، وتسجيل البيانات (قابلة للتصدير إلى ملف CSV) وتشخيص الأخطاء لتحسين العملية
- تعمل العملية بنقرة واحدة على تقليل وقت تدريب المشغل بنسبة 70%
إجراءات التشغيل القياسية (خطوة بخطوة)
اتبع هذه الخطوات لضمان الأداء الأمثل لـ CIP D250 X H650/300MPA:
- فحص ما قبل التشغيل : فحص مستوى وسط الضغط (المستحلب المائي/الزيت الهيدروليكي)، وأقفال الأمان، ووظيفة واجهة التحكم في الآلة (HMI)؛ تأكد من أن الأسطوانة Ø250×H650 نظيفة (أمر بالغ الأهمية لمكبس سيراميك الألومينا ).
- تحضير قطعة العمل : ختم المسحوق (الألومينا، الفريت، المركب، إلخ) في قالب مرن، وإزالة فقاعات الهواء لضمان تكثيف موحد.
- التحميل : ضع القالب المختوم في أسطوانة العمل، وقم بتأمين الغطاء، وتفعيل أقفال الأمان.
- إعداد المعلمة : ضغط هدف الإدخال (حتى 300 ميجا باسكال)، ووقت التثبيت، ومعدل خفض الضغط عبر HMI (استخدم برامج محددة مسبقًا للضغط على مغناطيس الفريت ).
- الدورة التلقائية : ابدأ البرنامج - يقوم النظام بتشغيل الضغط والإمساك وخفض الضغط تلقائيًا مع المراقبة في الوقت الفعلي.
- التفريغ والفحص : بعد تخفيف الضغط، قم بإزالة قطعة العمل وتحقق من توزيع الكثافة وسلامة الشكل.
- صيانة ما بعد التشغيل : تنظيف الأسطوانة، وتسجيل بيانات التشغيل، وفحص الأختام/مكونات السلامة لإطالة عمر المعدات.
المواصفات الفنية
يفي CIP D250 X H650/300MPA بالمعايير الصناعية الدولية الصارمة مع هذه المواصفات الرئيسية:
- نوع المعدات: مكبس متساوي الضغط البارد (CIP)
- ضغط العمل المقدر: 300 ميجا باسكال (نطاق قابل للتخصيص: 100-400 ميجا باسكال)
- أبعاد أسطوانة العمل: Ø250mm (القطر) × H650mm (الارتفاع)
- نطاق الأسطوانة القياسي: Ø200mm-Ø1500mm (القطر)، H500mm-H2600mm (الارتفاع؛ دعم التخصيص غير القياسي)
- وسط الضغط: مستحلب مائي أو زيت هيدروليكي متخصص (الأمثل للتنظيف المكاني للمواد المركبة )
- نظام التحكم: تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل + شاشة لمس HMI
- دقة الضغط: ±1MPa (أمر بالغ الأهمية للحصول على نتائج ضغط متسقة على مغناطيس الفريت )
- مصدر الطاقة: 380 فولت/50 هرتز ثلاثي الطور (قابل للتخصيص لـ 220 فولت/60 هرتز)
- الامتثال للسلامة: شهادة ASME لأوعية الضغط، CE، أقفال أمان متعددة
- مستوى الضوضاء: ≥75dB (أثناء التشغيل)
خيارات التخصيص
نحن نقدم تخصيصًا مرنًا لتلبية المتطلبات الصناعية الفريدة:
- تخصيص الضغط : ضبط ضغط العمل (100-400MPa) لمكبس سيراميك الألومينا المتخصص أو معالجة المواد المركبة.
- تخصيص الأسطوانة : أبعاد غير قياسية (تتجاوز Ø250×H650) لمكونات مغناطيس الفريت الكبيرة/ ذات الشكل الخاص.
- ترقية التحكم : تكامل إنترنت الأشياء للمراقبة عن بعد (مثالي لخطوط إنتاج CIP للمواد المركبة واسعة النطاق).
- التخصيص المتوسط : سوائل هيدروليكية متخصصة لمعالجة المواد المركبة المسببة للتآكل.
- تحسين العملية : برامج ضغط مصممة خصيصًا لضغط الألومينا عالية النقاء أو ضغط الفريت الأرضي النادر.
سيناريوهات التطبيق
يتم تطبيق CIP D250 X H650/300MPA على نطاق واسع عبر الصناعات ذات القيمة العالية:
صناعة سيراميك الألومينا
- ركائز سيراميك الألومينا عالية الدقة والفوهات والبوتقات (عبر مكبس سيراميك الألومينا )
- درع سيراميك مضاد للرصاص ومكونات سيراميك إلكترونية
صناعة مغناطيس الفريت
- نوى فريت الزنك المنغنيز للإلكترونيات (تتم معالجتها عن طريق الضغط على مغناطيس الفريت )
- تشكيل مغناطيس دائم من حديد النيوديميوم والبورون لمحركات السيارات الكهربائية
صناعة المواد المركبة
- الأجزاء الهيكلية المركبة من المعدن والسيراميك (عبر المواد المركبة CIP )
- مكونات مركبة معززة بألياف الكربون للفضاء
الصناعات الرئيسية الأخرى
- تعدين المساحيق: أدوات قطع السبائك الصلبة والأجزاء الهيكلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
- صناعة الجرافيت: البوتقات والأقطاب الجرافيتية المتناحية
فوائد العملاء
يوفر اختيار Hongnuo's CIP D250 X H650/300MPA قيمة أعمال ملموسة:
- تخفيض التكلفة : تقليل هدر المواد بنسبة 25-30% (العائد ≥98%) + الحد الأدنى من تكاليف الصيانة لعمليات ضغط سيراميك الألومينا
- تعزيز الكفاءة : قدرة إنتاجية أعلى بنسبة 40% (آلية بالكامل، بدون تعديل يدوي للضغط)
- تحسين الجودة : تضمن الكثافة الموحدة الأداء المتسق لمغناطيس الفريت (تقليل معدل الخلل بنسبة 80%)
- تمكين الابتكار : إنتاج مكونات مركبة ذات شكل معقد غير متوفرة عبر طرق الضغط التقليدية
- عائد الاستثمار طويل الأجل : عمر افتراضي يزيد عن 80,000 ساعة + دعم فني مدى الحياة (يتم تحقيق عائد الاستثمار خلال 18-24 شهرًا)
الشهادات والامتثال
تلتزم معدات التنظيف المكاني (CIP) الخاصة بنا بالمعايير العالمية الصارمة:
- شهادة CE (الاتحاد الأوروبي للصحة والسلامة والامتثال البيئي)
- شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
- شهادة ASME لأوعية الضغط (للمكونات عالية الضغط)
- الامتثال لـ RoHS (تقييد المواد الخطرة)
- الامتثال للوائح السلامة PED (الاتحاد الأوروبي) وOSHA (الولايات المتحدة).
عملية الإنتاج ومراقبة الجودة
مراقبة الجودة الصارمة تضمن موثوقية المعدات:
- فحص المواد الخام : الاختبار الكامل لسبائك الفولاذ (قوة الشد والصلابة) لأسطوانة العمل Ø250×H650.
- التصنيع الدقيق : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي + المعالجة الحرارية/التزوير (تفاوت الأبعاد ≥0.05 مم) للمكونات الأساسية.
- التجميع : يقوم الفنيون المعتمدون بتجميع المكونات بمعايرة عزم الدوران (أمر بالغ الأهمية لاستقرار ضغط ضغط مغناطيس الفريت ).
- اختبار الدهون : اختبار التشغيل المستمر لمدة 72 ساعة عند 300 ميجا باسكال للتحقق من الأداء والسلامة.
- الوثائق : تقارير اختبار شاملة وشهادات امتثال متضمنة مع كل جهاز.
شهادات العملاء والمراجعات
- الشركة المصنعة للسيراميك الأوروبي : "لقد أدت ماكينة ضغط سيراميك الألومينا من Hongnuo إلى تحسين معدل تأهيل منتجنا بنسبة 28% وخفض تكاليف الإنتاج بنسبة 22%. إن دقة CIP D250 X H650 لا مثيل لها بالنسبة لركائز الألومينا عالية النقاء."
- المورد الآسيوي لمغناطيس الفريت : "نحن نستخدم CIP لضغط مغناطيس الفريت وقد شهدنا زيادة بنسبة 40% في كفاءة الإنتاج. نظام التحكم الآلي سهل التشغيل ويضمن جودة متسقة عبر جميع تشكيلات المغناطيس لدينا."
- شركة North American Composite Material Company : "لقد سمح لنا نظام CIP للمواد المركبة بإنتاج مركبات سيراميك معدنية معقدة كانت مستحيلة في السابق باستخدام طرق الضغط التقليدية. إن الدعم الفني الذي تقدمه Hongnuo ممتاز."
الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)
1. هل هذه الآلة مُحسَّنة لتطبيقات مكبس سيراميك الألومينا؟
نعم - تمت معايرة CIP D250 X H650/300MPA خصيصًا لمكبس سيراميك الألومينا ، بدقة ضغط تبلغ ± 1 ميجا باسكال وضغط متوازن متوازن لضمان التكثيف المتسق لمسحوق الألومينا عالي النقاء.
2. ما هو نطاق الضغط الأفضل للضغط على مغناطيس الفريت؟
بالنسبة لمعظم مساحيق مغناطيس الفريت (زنك المنغنيز/زنك النيكل)، نوصي بـ 200-280 ميجا باسكال. يتيح نطاق الضغط القابل للتخصيص في الماكينة (100-400 ميجا باسكال) الضبط الدقيق لاحتياجات الضغط على مغناطيس الفريت .
3. هل يمكن تخصيص CIP للمواد المركبة لقطع العمل الأكبر؟
نعم - نحن نقدم تخصيصًا غير قياسي للأسطوانة يصل إلى Ø1500mm × H2600mm لاستيعاب مكونات المواد المركبة الكبيرة. مهلة التخصيص هي 8-12 أسبوعًا.
4. كم مرة يحتاج الجهاز إلى الصيانة؟
يوصى بالصيانة الروتينية (استبدال الختم، فحص الزيت) كل 2000 ساعة تشغيل؛ يلزم فحص الأسطوانة الرئيسية كل 10000 ساعة. نحن نقدم دليلاً مفصلاً لصيانة مكبس سيراميك الألومينا وصيانة معالجة مغناطيس الفريت.
5. هل تقدمون تدريبًا لتشغيل آلة التنظيف المكاني (CIP)؟
نعم - نحن نقدم تدريبًا مجانيًا في الموقع للمشغلين، يغطي التشغيل الأساسي، وإعداد المعلمات (بالنسبة للتنظيف المكاني للمواد المركبة وضغط الفريت)، والصيانة الروتينية. يتوفر أيضًا الدعم الفني عن بعد على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
الآن الاتصال