Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited

العربية

Phone:
+86 25 8452 4787

Select Language
العربية
الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> آلة الضغط المتوازن البارد> سيب D400 X H1000/350MPA
سيب D400 X H1000/350MPA
سيب D400 X H1000/350MPA
سيب D400 X H1000/350MPA
سيب D400 X H1000/350MPA

سيب D400 X H1000/350MPA

أحصل على آخر سعر
أدني كمية الطلب:1
التعبئة والتغليف والت...

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

وصف المنتج

CIP D400 X H1000/350MPA - مكبس المواد المتقدم لضغط مكونات السيراميك وCIP لمكونات الجرافيت

نظرة عامة على المنتج

إن CIP D400 X H1000/350MPA عبارة عن مكبس مواد متقدم عالي الأداء، تم تصميمه خصيصًا لضغط المكونات الخزفية وتطبيقات CIP لمكونات الجرافيت في علوم المواد الحديثة والتصنيع الصناعي. إنه يوفر ضغطًا ساكنًا متناحيًا عاليًا جدًا (يصل إلى 350 ميجا باسكال) لمسحوق أو قطع مسبقة الصنع من السيراميك والجرافيت وغيرها من المواد المتقدمة، ومختومة في قوالب مرنة في درجة حرارة الغرفة عبر وسط سائل. تحقق هذه العملية الأساسية تكثيفًا موحدًا، مما يؤدي إلى إزالة العيوب مثل الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي في القوالب التقليدية - مما يؤدي إلى إنتاج مكونات سيراميك/جرافيت عالية التكامل بأشكال معقدة وأداء متسق، ووضع أساس متين للتلبيد اللاحق للمواد المتقدمة بدرجة حرارة عالية.

ميزات المنتج

  • توحيد فائق لضغط مكونات السيراميك والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت

    تضمن تقنية الضغط المتوازن الحقيقي في مكبس المواد المتقدم هذا نقل الضغط بالتساوي إلى كل جزء من قطع العمل - حتى المكونات الخزفية ذات التجاويف المعقدة أو أجزاء الجرافيت ذات الأخاديد الدقيقة. يوفر هذا تناسق كثافة رائد في الصناعة، مما يقلل من مخاطر التشوه/التكسير بالتلبيد بنسبة 45% لضغط المكونات الخزفية وتعزيز معدلات تأهيل أجزاء الجرافيت إلى 96%+ في عمليات التنظيف والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .

  • القدرة على التكيف مع المواد المتخصصة للمواد المتقدمة

    وباعتبارها مكبسًا مخصصًا للمواد المتقدمة ، فإنها تتفوق في معالجة نيتريد الألومينا/السيليكون ( لضغط مكونات السيراميك )، والجرافيت عالي النقاء ( للتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت )، بالإضافة إلى المغناطيسات الأرضية النادرة والسبائك الصلبة والمواد المقاومة للحرارة. إنه يلبي الاحتياجات الكاملة بدءًا من البحث والتطوير على نطاق المختبر وحتى الإنتاج الصناعي واسع النطاق لمكونات المواد المتقدمة.

  • تصميم أساسي قوي لعمليات الضغط العالي بقدرة 350 ميجا باسكال

    أسطوانة العمل (المكون الأساسي لمكبس المواد المتقدم هذا) مصنوعة من سبائك فولاذية عالية القوة مع معالجة حرارية دقيقة، قادرة على تحمل ضغط دوري يبلغ 350 ميجا باسكال لمدة تزيد عن 10 سنوات. تضمن أنظمة السلامة المتكاملة (تخفيف الضغط الزائد تلقائيًا، والأقفال الميكانيكية، والتحكم الإلكتروني في الوصول) عدم وقوع أي حوادث تتعلق بالسلامة في سير عمل عملية ضغط المكونات الخزفية وسير عمل عملية التنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .

  • التشغيل الذكي لكفاءة طباعة المواد المتقدمة

    مجهزة بتحكم PLC وواجهة HMI بديهية، تقوم مكبس المواد المتقدم هذا بتخزين أكثر من 50 ملف ضغط من أجل الضغط/الإمساك/إزالة الضغط التلقائي. يتيح عرض منحنى الضغط وتسجيل البيانات في الوقت الفعلي تحسينًا دقيقًا للعملية الخاصة بضغط المكونات الخزفية والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت ، مما يقلل من تدخل المشغل ويضمن جودة قابلة للتكرار لأجزاء المواد المتقدمة.

كيفية استخدام ماكينة طباعة المواد المتقدمة CIP D400 X H1000/350MPA

  1. تحضير القالب : حدد قوالب مرنة خاصة بالمواد (درجة السيراميك لضغط مكونات السيراميك ، متوافقة مع الجرافيت للتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت ) وتأكد من خلوها من الشوائب لتجنب العيوب في أجزاء المواد المتقدمة.
  2. ختم المسحوق : املأ القوالب بمسحوق السيراميك / الجرافيت / المواد المتقدمة الممزوج مسبقًا، ثم أغلقها بإحكام لمنع تسرب وسط الضغط أثناء عملية ضغط المواد المتقدمة .
  3. التحميل في الأسطوانة : ضع القوالب المختومة في أسطوانة العمل D400mm × H1000mm، مما يضمن وضعها المستقر لتجنب إزاحة الضغط عند 350MPa.
  4. الحشوة المتوسطة : املأ الأسطوانة بمستحلب مائي (مقاوم للتآكل لمسحوق الجرافيت) لغمر القوالب بالكامل لنقل الضغط بشكل موحد.
  5. إعداد الضغط : الضغط المستهدف للبرنامج (يصل إلى 350 ميجا باسكال) ووقت الانتظار عبر HMI - تتوفر ملفات تعريف محملة مسبقًا لضغط المكونات الخزفية ومكونات الجرافيت CIP للاستخدام السريع.
  6. الضغط التلقائي : ابدأ الدورة - يقوم النظام بالضغط والإمساك وإزالة الضغط تلقائيًا لضمان التكثيف الموحد للمواد المتقدمة.
  7. التفريغ وإزالة القوالب : قم بإزالة القوالب بأمان بعد إزالة الضغط، ثم استخرج أجزاء السيراميك/الجرافيت الخضراء للتلبيد أو لمزيد من المعالجة.

المواصفات الفنية

  • نوع المعدات: مكبس متساوي الضغط البارد (CIP) / مكبس المواد المتقدمة / نظام ضغط مكونات السيراميك / معدات CIP لمكونات الجرافيت
  • الموديل: CIP D400 X H1000/350MPA
  • نطاق ضغط العمل: يصل إلى 350 ميجا باسكال (قابل للتخصيص 100-350 ميجا باسكال لتطبيقات المواد المتقدمة)
  • أبعاد أسطوانة العمل: D400mm (القطر) × H1000mm (الارتفاع)؛ قابلة للتخصيص حتى Ø1500mm × H2600mm
  • وسط الضغط: مستحلب مائي / زيت هيدروليكي متخصص (مضاد للتآكل لمعالجة مسحوق الجرافيت)
  • نظام التحكم: PLC أوتوماتيكي بالكامل + شاشة HMI تعمل باللمس مقاس 10 بوصات (محملة مسبقًا بملفات ضغط السيراميك/الجرافيت)
  • دقة الضغط: ±0.5MPa (أمر بالغ الأهمية لضغط مكونات السيراميك عالي الدقة)
  • الامتثال للسلامة: معايير أوعية الضغط الدولية (PED 2014/68/EU) + بروتوكولات سلامة تصنيع المواد المتقدمة
  • مصدر الطاقة: 380 فولت/50 هرتز (قابل للتخصيص لـ 220 فولت/60 هرتز لأسواق أمريكا الشمالية/أوروبا)

سيناريوهات التطبيق

  • ضغط مكونات السيراميك

    تصنيع مكونات سيراميكية عالية الأداء، بما في ذلك بوتقات الألومينا، وفوهات نيتريد السيليكون، وألواح الدروع الخزفية، والركائز الخزفية الإلكترونية - تضمن مكبس المواد المتقدمة الخاص بنا تجانس الكثافة على مستوى الميكرون لأجزاء السيراميك عالية الخدمة.

  • مكون الجرافيت CIP

    إنتاج مكونات جرافيت عالية النقاء، مثل بوتقات الجرافيت المتوازنة الضغط، وأقطاب الجرافيت شبه الموصلة، والمبادلات الحرارية للجرافيت - تعمل عملية التنظيف المكاني لمكون الجرافيت على التخلص من المسامية في أجزاء الجرافيت، مما يعزز التوصيل الحراري واستقرار درجات الحرارة العالية.

  • معالجة المواد المتقدمة الأخرى

    كما أنها مثالية أيضًا لضغط مساحيق المغناطيس الدائم (NdFeB) والأتربة النادرة ومكونات السبائك الصلبة (WC-Co) وقضبان المواد المقاومة للحرارة - تدعم مكبس المواد المتقدمة هذا احتياجات تصنيع المواد المتقدمة المتنوعة بما يتجاوز السيراميك والجرافيت.

فوائد للعملاء

  • رفع جودة جزء المواد المتقدمة : يؤدي ضغط مكونات السيراميك بضغط 350 ميجا باسكال إلى تحسين قوة انثناء السيراميك بنسبة 35%؛ يعمل نظام CIP لمكونات الجرافيت على تقليل مسامية الجرافيت بنسبة 90%، مما يعزز الأداء الحراري لأجزاء الجرافيت.
  • تحسين تكاليف الإنتاج : تعمل ماكينة ضغط المواد المتقدمة هذه على خفض معدلات رفض أجزاء السيراميك/الجرافيت من 22% إلى 5%، كما تقلل تكاليف المعالجة بعد التلبيد بنسبة 45%، وتوفر عائدًا على الاستثمار بنسبة 25% خلال 12 شهرًا من التشغيل.
  • تمكين الابتكار المتقدم للمواد : تدعم مكبس المواد المتقدمة مكونات السيراميك/الجرافيت ذات الشكل المعقد، وهو أمر مستحيل باستخدام القوالب التقليدية، مما يفتح فرصًا جديدة في السوق لمنتجات المواد المتقدمة عالية القيمة.
  • الدعم الفني الشامل : إلى جانب توريد المعدات، نقدم دعمًا متخصصًا للعمليات لضغط المكونات الخزفية والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت — بدءًا من صياغة المسحوق وحتى تحسين التلبيد.

الشهادات والامتثال

تلبي مكبس المواد المتقدم لدينا ( لضغط مكونات السيراميك والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت ) معايير الصناعة العالمية لضمان الوصول إلى الأسواق والسلامة التشغيلية:

  • شهادة CE (متوافقة مع توجيهات الاتحاد الأوروبي لمعدات الضغط PED 2014/68/EU)
  • شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
  • امتثال ASME BPVC (رمز الغلايات وأوعية الضغط) للمكونات ذات الضغط العالي
  • معايير السلامة OSHA (لمرافق تصنيع المواد المتقدمة في أمريكا الشمالية)
  • الوصول إلى الامتثال (لتوافق المواد في أسواق المواد المتقدمة في الاتحاد الأوروبي)

خيارات التخصيص

قم بتخصيص مكبس المواد المتقدمة CIP D400 X H1000/350MPA ليناسب احتياجات إنتاج المواد السيراميكية/الجرافيتية/المتقدمة لديك:

  • أسطوانة العمل: أبعاد مخصصة (على سبيل المثال، D500×H1200mm) لمكونات السيراميك/الجرافيت الكبيرة في عملية ضغط مكونات السيراميك / CIP لمكونات الجرافيت
  • نطاق الضغط: مقاطع ضبط دقيقة تبلغ 200-350 ميجا باسكال لمساحيق المواد المتقدمة الهشة (مثل السيراميك المسامي والجرافيت عالي النقاء)
  • نظام التشكيل: ترقية الكيس الجاف لضغط مكونات السيراميك بكميات كبيرة (يقلل وقت تغيير القالب بنسبة 55%)
  • نظام التحكم: تكامل MES/ERP للتتبع الذكي لبيانات إنتاج CIP لمكونات الجرافيت
  • توافق المواد: بطانات الأسطوانة المضادة للتآكل لمعالجة مسحوق الجرافيت في CIP لمكون الجرافيت
  • ميزات السلامة: تصميم مقاوم للانفجار للتعامل المتقدم مع مسحوق المواد في بيئات التصنيع الخطرة

عملية الإنتاج

يتم تصنيع مكبس المواد المتقدم الخاص بنا وفقًا لمعايير الجودة الصارمة لضمان الموثوقية في ضغط مكونات السيراميك والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت :

  1. فحص المواد الخام : تخضع سبائك الفولاذ عالية القوة للأسطوانات للكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية لضمان مقاومة ضغط تبلغ 350 ميجا باسكال - وهو أمر بالغ الأهمية لمتانة مكبس المواد المتقدمة .
  2. التشكيل الدقيق : يعمل التشكيل على الساخن على تعزيز قوة الشد (≥800MPa) للمكونات الأساسية للمكبس، مما يضمن الاستقرار في ضغط المكونات الخزفية عالي الضغط.
  3. المعالجة الحرارية : يعمل التبريد/التلطيف على تحسين الصلابة (HRC 40-44) لتحمل ضغط دوري يبلغ 350 ميجا باسكال في عمليات التنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .
  4. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : تفاوت ± 0.02 مم للأختام والأسطوانات لمنع تسرب الضغط أثناء ضغط المواد المتقدمة.
  5. التجميع والمعايرة : يقوم الفنيون المهرة بتجميع المكونات، مع أكثر من 120 اختبارًا لدورة الضغط (350 ميجا باسكال) للتحقق من صحة أداء ضغط السيراميك/الجرافيت.
  6. اختبار المواد المتقدم : تم تحميلها مسبقًا بملامح ضغط من الألومينا/الجرافيت عالي النقاء من أجل الاستعداد المتقدم لضغط المواد خارج الصندوق.
  7. الفحص النهائي : التحقق من الامتثال الكامل لمعايير CE/ASME/ISO قبل التسليم لضمان التوافق مع السوق العالمية.

شهادات العملاء والمراجعات

الشركة المصنعة الألمانية للسيراميك المتقدم : "لقد أحدثت مكبس المواد المتقدمة CIP D400 X H1000/350MPA تحولًا في إنتاج فوهات سيراميك نيتريد السيليكون. أدى ضغط المكونات الخزفية عند 350 ميجاباسكال إلى تقليل نسبة الرفض من 20% إلى 4%، كما أدت ترقية الأكياس الجافة إلى تقليل وقت الإنتاج بنسبة 35%، وهو ما يتجاوز أهداف كفاءة مكبس المواد المتقدمة ."

مورد مكونات الجرافيت من كوريا الجنوبية : "لقد اخترنا هذه المكبس لدقتها في CIP لمكونات الجرافيت . تتمتع أقطاب الجرافيت عالية النقاء لدينا الآن بموصلية حرارية أعلى بنسبة 30%، وكانت خبرة فريق ما بعد البيع في تحسين عملية ضغط المواد المتقدمة لا تقدر بثمن لتوسيع نطاق إنتاج مكونات الجرافيت لدينا."

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

  • هل يمكن لهذه المكبس التعامل مع مسحوق الجرافيت عالي النقاء لتطبيقات أشباه الموصلات؟

    نعم - يشتمل تكوين CIP الخاص بمكونات الجرافيت على موانع تسرب مضادة للتلوث وبطانات مقاومة للتآكل، مما يضمن معالجة فائقة النظافة لمسحوق الجرافيت عالي النقاء للمكونات من فئة أشباه الموصلات في ماكينة ضغط المواد المتقدمة .

  • ما هي الصيانة المطلوبة لعمليات ضغط المكونات الخزفية؟

    الفحص الروتيني للختم واستبدال الزيت الهيدروليكي كل 6 أشهر (للاستخدام اليومي لمدة 8 ساعات)؛ فحص الاسطوانة الرئيسية كل 3 سنوات. نحن نقدم دليل صيانة متخصصًا لمكبس المواد المتقدم المستخدم في ضغط المكونات الخزفية والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .

  • هل المعدات مناسبة للبحث والتطوير في المواد المتقدمة بكميات صغيرة؟

    بالتأكيد - تتضمن ماكينة ضغط المواد المتقدمة وضعًا معمليًا بخطوات ضغط قابلة للضبط (بزيادات 5 ميجا باسكال) لاختبار تركيبات مسحوق السيراميك/الجرافيت الجديدة بكفاءة لضغط المكونات الخزفية والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .

  • ما هو وقت التسليم لمطبعة المواد المتقدمة المخصصة؟

    النماذج القياسية: 8-10 أسابيع (بما في ذلك اختبار المصنع). كيس جاف مخصص لضغط مكونات السيراميك أو تكوينات CIP لمكونات الجرافيت : 12-18 أسبوعًا (بما في ذلك معايرة ملف تعريف المواد المتقدمة).

  • هل تقدمون تدريبًا على ضغط مكونات السيراميك/الجرافيت؟

    نعم - يغطي التدريب في الموقع أو عبر الإنترنت التشغيل المتقدم لضغط المواد ، واختيار القالب لمكونات السيراميك/الجرافيت، وتشخيص الأخطاء لضمان نتائج الإنتاج المثالية لضغط مكونات السيراميك والتنظيف المكاني لمكونات الجرافيت .

حق النشر © 2026 Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limitedحق الطبعة الملكية

ارسل السؤال
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال