CIP D420 X H1500/300MPA
أحصل على آخر سعر| أدني كمية الطلب: | 1 |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
إن جهاز Hongnuo's CIP D420 X H1500/300MPA عبارة عن مكبس ضغط مسحوق صناعي متميز، تم تصميمه باستخدام تقنية الضغط المتوازن المتوازن المتقدمة لإعادة تعريف الدقة في علوم المواد الحديثة وتعدين المساحيق. يطبق هذا الجهاز ضغطًا ثابتًا متناحيًا بقدرة 300 ميجا باسكال على المسحوق أو الكتل الجاهزة المختومة في قوالب مرنة عبر وسط سائل في درجة حرارة الغرفة، مما يحقق تكثيفًا موحدًا يزيل العيوب الكامنة (الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي العالي) للضغط التقليدي أحادي الاتجاه. باعتبارها آلة تشكيل بالضغط الموحد عالية الأداء، فإنها تنتج تماسكًا أخضرًا بأشكال معقدة وكثافة متسقة وسلامة هيكلية فائقة - مما يضع أساسًا متينًا للتلبيد اللاحق بدرجة حرارة عالية ويضمن منتجات نهائية عالية الأداء.
تم تصميم ماكينة CIP الخاصة بنا للإنتاج الصناعي واسع النطاق والأبحاث المتطورة، وهي توازن بين البناء القوي والتشغيل الذكي والقدرة على التكيف مع المواد المتنوعة. يحظى بثقة الشركات المصنعة العالمية، فهو يوفر أداءً موثوقًا لدفع الابتكار وخفض التكاليف وتعزيز القدرة التنافسية في خط الإنتاج الخاص بك.
مدعومًا بتقنية الضغط المتوازن المتوازن المتقدمة ، تضمن آلتنا نقل الضغط المتناحي من جميع الاتجاهات - حتى بالنسبة لقطع العمل ذات الثقوب العميقة، أو الأخاديد الضيقة، أو الأشكال الهندسية غير المنتظمة. والنتيجة هي اختلاف في الكثافة بنسبة ±±0.8% من السطح إلى القلب، مما يقلل بشكل كبير من تشوه التلبيد ومخاطر التشقق بنسبة تزيد عن 85%. على عكس المطابع التقليدية، تحافظ آلة التشكيل بالضغط الموحد هذه على تكثيف ثابت عبر قطع العمل الكبيرة (حتى Ø420×H1500mm)، مما يجعلها مثالية للإنتاج عالي الدقة بكميات كبيرة.
بصفتها مكبس ضغط المسحوق الصناعي الاحترافي، فقد تم تحسينها لمعالجة مجموعة واسعة من مواد المسحوق، بما في ذلك: السبائك الصلبة (كربيد التنجستن، كربيد الأسمنت)، والسيراميك المتقدم (الألومينا، نيتريد السيليكون، الزركونيا)، والجرافيت (الخواص المتناحية، عالي النقاء)، والمغناطيسات الأرضية النادرة (النيوديميوم والحديد والبورون والسماريوم والكوبالت)، وقوالب حقن المعادن (MIM) وفراغات إزالة التجليد، والمواد الحرارية المتقدمة. بدءًا من البحث العلمي المتطور وحتى الإنتاج الضخم، فإنه يلبي الاحتياجات المتنوعة عبر الصناعات بأداء ثابت.
تم تصنيع المكون الأساسي الحامل للضغط (أسطوانة العمل) من سبائك الفولاذ 42CrMo عالية القوة، وتم تصنيعها من خلال التطريق الدقيق والمعالجة الحرارية متعددة المراحل (التبريد + التقسية) لتعزيز المتانة ومقاومة التعب. تضمن تقنية الختم المكونة من ثلاث طبقات (المعدن + البوليمر + المركب المرن) عدم التسرب في ظل دورات الضغط العالي طويلة المدى. مزودة بأقفال أمان متعددة ومتوافقة مع معايير أوعية الضغط العالمية، وتضمن الماكينة أكثر من 25,000 دورة تشغيل مستقرة مع الحد الأدنى من الصيانة، مما يفوق متوسط أداء المنافسين البالغ 15,000 دورة.
مثالية لإنتاج مكونات عالية الكثافة مثل أدوات قطع السبائك الصلبة (المثاقب والمطاحن النهائية)، والبكرات المقاومة للتآكل، والمطارق، والمكونات الهيكلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك التيتانيوم. يستخدم من قبل الشركات المصنعة للسيارات والفضاء والآلات لتعزيز قوة المكونات والمتانة وعمر الخدمة. حجم العمل الكبير (قطر 420 × ارتفاع 1500 مم) يدعم الإنتاج المجمع للأجزاء ذات المحور الطويل.
تقوم بمعالجة المواد الخزفية وتحويلها إلى منتجات عالية الأداء بما في ذلك البوتقات الخزفية الكبيرة (لصهر المعادن)، والفوهات الدقيقة، وألواح الدروع المضادة للرصاص، والركائز الإلكترونية (أشباه الموصلات)، وبكرات السيراميك المقاومة للحرارة العالية. يضمن تشكيل الضغط الموحد كثافة سيراميك ثابتة، مما يقلل من الهشاشة ويحسن مقاومة الصدمات الحرارية.
تنتج مغناطيسات أرضية نادرة دائمة (النيوديميوم والحديد والبورون والسماريوم والكوبالت) للمحركات وأجهزة الاستشعار والفواصل المغناطيسية، بالإضافة إلى نوى الفريت المنغنيز والزنك للمحولات والمحاثات. تعمل عملية الضغط المتوازن على محاذاة حبيبات المسحوق بشكل موحد، مما يعزز الأداء المغناطيسي (الإكراه، والثبات) بنسبة 15-20%.
تلتزم ماكينة CIP D420 X H1500/300MPA الخاصة بنا بمعايير الصناعة العالمية وتحمل شهادات معترف بها دوليًا، مما يضمن الموثوقية والسلامة والوصول إلى الأسواق:
يتم اختبار جميع مكونات السلامة (صمامات تخفيف الضغط، وأجهزة الاستشعار، والأقفال التعشيقية) واعتمادها من قبل سلطات خارجية. تتوافق الآلة مع لوائح السلامة المحلية في الأسواق الرئيسية (الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة واليابان وكوريا الجنوبية وغيرها)، مما يضمن التكامل السلس في مرافق الإنتاج العالمية.
نحن ندرك أن كل خط إنتاج له متطلبات فريدة - توفر ماكينة ضغط المسحوق الصناعية الخاصة بنا تخصيصًا مرنًا للتوافق مع احتياجاتك الخاصة، مع الاستفادة من تقنية الضغط المتوازن المتقدمة :
يتعاون فريقنا الفني معك لتصميم حل مخصص، بدءًا من اختيار المعلمات الأولية وحتى الاختبار النهائي للمعدات - مما يضمن تلبية الماكينة لأهداف الإنتاج والميزانية والجدول الزمني.
تلتزم Hongnuo بمعايير الإنتاج الصارمة وإجراءات مراقبة الجودة لضمان أن كل ماكينة CIP تقدم أداءً استثنائيًا. تتضمن عملية الإنتاج لدينا ما يلي:
"لقد أحدثت Hongnuo's CIP D420 X H1500/300MPA تحولًا في إنتاج أقطاب الجرافيت لدينا. باعتبارها مكبس ضغط المسحوق الصناعي ، فإنها توفر كثافة متسقة عبر قطع العمل الكبيرة لدينا (قطر 400 × ارتفاع 1400 مم)، مما يقلل من تكسير التلبيد بنسبة 90%. لقد أدى نظام التحكم الذكي والمراقبة عن بعد إلى تبسيط عملياتنا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، كما أن دعمهم الفني سريع الاستجابة ومحترف. زيادة بنسبة 40% في كفاءة الإنتاج وتقليل التكلفة الإجمالية للملكية بنسبة 35% - يوصى بها بشدة!"
— السيد أليكس بيترسون، مدير الإنتاج بشركة Graphite Technologies Inc ومقرها الولايات المتحدة.
"لقد اخترنا آلة تشكيل الضغط الموحد من Hongnuo لخط إنتاج السيراميك المتقدم الخاص بنا. أتاحت لنا خدمة التخصيص تعديل ارتفاع أسطوانة العمل لتناسب حجم قطعة العمل المحددة لدينا، وتضمن تقنية الضغط المتوازن المتوازن أن تتمتع البوتقات الخزفية لدينا بكثافة موحدة ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. لقد تم تشغيل الماكينة لأكثر من 20000 دورة بدون مشاكل تتعلق بالسلامة، ويقدم فريق ما بعد البيع دعم الصيانة في الوقت المناسب. لقد أحدث تغييرًا جذريًا في أعمالنا!"
— السيدة يوكي ساتو، مدير المشتريات، شركة السيراميك المتقدمة اليابانية المحدودة.
ج: المهلة القياسية هي 50-65 يومًا للتكوينات الجاهزة. تتطلب الآلات المخصصة من 65 إلى 95 يومًا، اعتمادًا على مدى تعقيد التعديل. الإنتاج المعجل (35-50 يومًا) متاح للطلبات العاجلة برسوم إضافية.
ج: نعم. نحن نقدم خدمات التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين مجانًا في الموقع (3-4 أيام) على يد مهندسين معتمدين. يغطي التدريب تشغيل الماكينة والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين العمليات. يتوفر التدريب عن بعد والدعم الفني لتلبية الاحتياجات المستمرة.
ج: يوصى بالصيانة الروتينية كل 6 أشهر أو 1200 ساعة تشغيل (استبدال الزيت/الفلتر، فحص الختم، معايرة المستشعر). تتضمن الصيانة السنوية فحصًا شاملاً لنظام السلامة واختبار سلامة الأسطوانة. يعمل التصميم المعياري على تبسيط عملية الصيانة، ونقدم أدلة تفصيلية ودروس فيديو.
ج: يقدم فريقنا الفني استشارة مجانية حول العملية - حيث نقوم باختبار المواد الخاصة بك في مختبرنا ونصدر تقريرًا تفصيليًا يتضمن الضغط الموصى به ووقت الانتظار ومعلمات الدورة. تسمح ميزات الماكينة القابلة للبرمجة بالضبط الدقيق استنادًا إلى تعليقات الإنتاج، كما نقدم دعمًا مستمرًا لتحسين العملية.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.