CIP D920 X H2700 / 160MPA

Hongnuo's CIP D920 X H2700 / 160MPA عبارة عن CIP احترافي لإزالة المسامية الدقيقة تم تصميمه لتحسين كثافة المواد وتعزيز أداء المواد في تطبيقات علوم المواد الحديثة وعلم تعدين المساحيق. يطبق هذا الضغط المتوازن المتوازن البارد 160 ميجا باسكال ضغطًا ثابتًا متناحيًا عالي الخواص على المسحوق أو الكتل الجاهزة (مختومة في قوالب مرنة) عبر وسط سائل في درجة حرارة الغرفة، مما يحقق تكثيفًا موحدًا وإزالة كاملة للمسامية الدقيقة - وهي العيوب التي تفشل قوالب الضغط التقليدية أحادية الاتجاه في معالجتها. من خلال التغلب على الكثافة غير المتساوية والضغط الداخلي العالي، ينتج هذا CIP منتجات خضراء ذات أشكال معقدة وكثافة متسقة وخصائص ميكانيكية فائقة، مما يضع أساسًا لا يمكن استبداله للتلبيد بدرجة حرارة عالية وإنتاج منتجات نهائية عالية الأداء. وهو مناسب للبحث العلمي المتطور والإنتاج الصناعي واسع النطاق، وهو حل فعال من حيث التكلفة للمؤسسات العالمية التي تهدف إلى تحسين جودة المواد.

إزالة المسامية الدقيقة وتوحيد الكثافة بشكل لا مثيل له

باعتبارها تقنية CIP لإزالة المسامية الدقيقة ، تضمن تقنية الضغط المتوازن الحقيقي لدينا نقل الضغط بالتساوي من جميع الاتجاهات إلى كل جزء من قطعة العمل - حتى بالنسبة للمكونات ذات الثقوب العميقة أو الأخاديد أو الأشكال الهندسية المعقدة. ويحقق هذا توزيع كثافة متسق للغاية (تباين ≥1%) من السطح إلى القلب، مما يزيل أكثر من 98% من المسامية الدقيقة، ويحسن كثافة المواد بنسبة 15-20% ويقلل بشكل كبير من مخاطر التشوه/التشقق. تم تعزيز معدلات تأهيل المنتج إلى ≥96%، وهو ما يتجاوز بكثير متوسطات الصناعة لمعدات الضغط التقليدية.

قدرة واسعة على التكيف مع المواد لتحسين الأداء

تم تحسين CIP لمعالجة مواد المسحوق المتنوعة، وهو يتفوق في التعامل مع السبائك الصلبة، والسيراميك المتقدم (الألومينا، ونيتريد السيليكون)، ومنتجات الجرافيت، والمواد المغناطيسية الأرضية النادرة، وفراغات فك ربط MIM، والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة. سواء كان الأمر يتعلق بالبحث والتطوير بكميات صغيرة أو الإنتاج الضخم، فهو يعمل باستمرار على تحسين أداء المواد من خلال ضمان التكثيف الموحد، وتلبية متطلبات الجودة الصارمة للصناعات العالمية من الفضاء إلى الإلكترونيات.

تصميم أساسي قوي وآمن لموثوقية طويلة الأمد

إدراكًا لأهمية السلامة والمتانة في معدات الضغط العالي، فإن المكون الأساسي لتحمل الضغط (أسطوانة العمل) في CIP D920 X H2700 / 160MPA مصنوع من سبائك فولاذية عالية القوة وعالية الجودة وتمت معالجته باستخدام تقنيات المعالجة الحرارية/الطرق المتقدمة. إلى جانب تقنية الختم الدقيقة ووسائل حماية السلامة متعددة الطبقات (تخفيف الضغط الزائد تلقائيًا، والأقفال الميكانيكية، ووصلة الوصول الإلكترونية)، تعمل المعدات بأمان في ظل دورات طويلة المدى بقدرة 160 ميجا باسكال، مع عمر خدمة للمكونات الأساسية يزيد عن 10 سنوات ووقت توقف عن العمل ≥5 ساعات/سنة - مما يضمن قدرة متسقة على تحسين كثافة المواد والأداء.

تجربة تشغيل ذكية وفعالة

يتيح جهاز Microporosity Removal CIP، المتكامل مع نظام التحكم الآلي PLC المتقدم وشاشة HMI البديهية التي تعمل باللمس، للمستخدمين ضبط وتخزين واستدعاء ما يصل إلى 50 برنامج ضغط لدورات الضغط/الإمساك/إزالة الضغط التلقائية بالكامل. تعمل وظائف عرض منحنى الضغط وتسجيل البيانات وتشخيص الأخطاء في الوقت الفعلي على تبسيط التشغيل وتقليل الأخطاء البشرية وتوفير دعم البيانات لتحسين العملية - مما يزيد من القدرة على تحسين أداء المواد مع خفض تكاليف العمالة بنسبة 40%.

1. تحضير المواد : معالجة المواد الخام للمسحوق لتلبية متطلبات حجم الجسيمات/الرطوبة المحددة، ثم ختمها في قالب مرن مانع للتسرب (مطاط/PTFE) لمنع اختراق الوسط أثناء الضغط - وهو أمر بالغ الأهمية لإزالة المسامية الدقيقة بشكل فعال.
2. تحميل قطعة العمل : ضع القالب المختوم في أسطوانة العمل D920 X H2700، مع ضمان التوسيط لتجنب توزيع الضغط غير المتساوي (عامل رئيسي لتحسين كثافة المواد بشكل موحد).
3. الحشوة المتوسطة : قم بحقن مستحلب مائي أو زيت هيدروليكي متخصص في الأسطوانة، وإزالة فقاعات الهواء لضمان نقل ضغط موحد لتحقيق التكثيف الأمثل.
4. إعداد المعلمة : استخدم HMI لضبط الضغط المستهدف (حتى 160 ميجا باسكال)، ووقت التثبيت، ومعدل خفض الضغط؛ حفظ البرامج لاتساق الإنتاج دفعة واحدة.
5. دورة الضغط التلقائي : بدء دورة يتم التحكم فيها بواسطة PLC - يقوم CIP بالضغط تلقائيًا لضبط القيمة، ويحتفظ بالضغط لإزالة المسامية الدقيقة، ويقلل الضغط بأمان لتجنب تلف قطعة العمل.

• نوع المعدات: مكبس متساوي الضغط البارد (CIP) - D920 X H2700 / 160MPA (متخصص لإزالة المسامية الدقيقة )
• نطاق ضغط العمل: قياسي 160 ميجا باسكال (قابل للتخصيص 100-400 ميجا باسكال حسب احتياجات العميل)
• أبعاد أسطوانة العمل: Ø920mm (القطر) × H2700mm (الارتفاع)؛ التخصيص غير القياسي (Ø200-Ø1500mm، H500-H2800mm) متاح
• وسط الضغط: مستحلب مائي (صديق للبيئة) أو زيت هيدروليكي متخصص عالي الضغط
• نظام التحكم: تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل مع شاشة HMI تعمل باللمس مقاس 10.1 بوصة (متعدد اللغات: الإنجليزية/الألمانية/الإسبانية/الصينية)
• معايير السلامة: متوافقة مع معايير الاتحاد الأوروبي PED، وUS ASME BPVC، ولوائح أوعية الضغط GB الصينية؛ أقفال أمان متعددة
• مصدر الطاقة: 380 فولت/50 هرتز ثلاثي الطور (قابل للتخصيص إلى 220 فولت/60 هرتز لأمريكا الشمالية)
• تخزين البيانات: منحنى الضغط/تسجيل بيانات التشغيل لمدة 24 شهرًا (قابل للتصدير إلى USB/Cloud)
• وضع التشغيل: آلي بالكامل / نصف آلي / يدوي (نسخ احتياطي للصيانة)

• تعدين المساحيق : إنتاج بكرات/أدوات/مطارق من السبائك الصلبة، والمكونات الهيكلية من الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك التيتانيوم (الصناعات الفضائية/السيارات). يعمل التنظيف المكاني (CIP) الخاص بنا على تحسين كثافة المواد ومقاومة التآكل، مما يزيد من عمر خدمة المكونات بنسبة 30%.
• السيراميك المتقدم : تصنيع البوتقات الخزفية / القضبان / الفوهات / الدروع المضادة للرصاص / الركائز الإلكترونية. تعمل إزالة المسامية الدقيقة على تعزيز صلابة السيراميك ومقاومة الصدمات الحرارية، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
• صناعة الجرافيت : إنتاج الجرافيت المتناحي، البوتقات/الأقطاب الكهربائية عالية النقاء (أشباه الموصلات/صناعة الصلب). يعمل التكثيف الموحد على تحسين أداء المواد (التوصيل الكهربائي/الثبات الحراري) بنسبة 12%.
• المواد الكهرومغناطيسية : معالجة مغناطيس البورون الحديد النيوديميوم، ونوى الفريت الزنك المنغنيز. يؤدي تحسين كثافة المواد إلى تعزيز كثافة التدفق المغناطيسي واستقرار المنتجات النهائية.
• المواد المقاومة للحرارة : إنتاج الطوب/المصبوبات المقاومة للحرارة العالية (صهر الصلب). تعمل إزالة المسامية الدقيقة على تقليل التآكل، مما يزيد من عمر الخدمة المقاومة للحرارة بنسبة 25%.

• جودة المنتج الفائقة : تعمل تقنية CIP لإزالة المسامية الدقيقة على تحسين كثافة المواد بنسبة 15-20% وتعزيز أداء المواد (الصلابة/قوة الشد) بنسبة 18%، مما يلبي معايير جودة التصدير الدولية.
• تحسين التكلفة : تؤدي معدلات التأهيل العالية (≥96%) إلى تقليل تكاليف الخردة بنسبة 25%؛ التشغيل الآلي يقلل من تكاليف العمالة بنسبة 40%. يتم تحقيق عائد الاستثمار في غضون 2-3 سنوات.
• ابتكار العمليات : يتيح إنتاج مكونات معقدة الشكل (مستحيل باستخدام القوالب التقليدية)، ويفتح فرصًا جديدة في السوق (على سبيل المثال، أجزاء الطيران المخصصة).
• الاستقرار التشغيلي : يضمن التصميم القوي الإنتاج المستمر، وتلبية متطلبات الطلبات واسعة النطاق وتقليل التأخير في التسليم.
• إمكانية تتبع الجودة : يتوافق تسجيل البيانات في الوقت الفعلي مع ISO 9001، مما يبسط عمليات تدقيق الامتثال للمؤسسات الموجهة للتصدير.

يتوافق منتجنا CIP D920 X H2700 / 160MPA (المتخصص في إزالة المسامية الدقيقة ) مع المعايير العالمية ويحمل الشهادات الرئيسية لضمان السلامة والجودة والوصول إلى الأسواق:

• شهادة CE (توجيه معدات الضغط بالاتحاد الأوروبي 2014/68/EU)
• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015
• التوافق مع ASME BPVC (رمز الغلايات وأوعية الضغط).
• الامتثال لـ RoHS (المكونات الكهربائية/الإلكترونية)
• الرخصة الوطنية لتصنيع المعدات الخاصة (الصين) لأوعية الضغط

لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة، نقدم تخصيصًا مرنًا لزيادة القدرة على تحسين كثافة المواد وتعزيز أداء المواد :

• تخصيص أسطوانة العمل : أقطار/ارتفاعات غير قياسية لتتناسب مع حجم قطعة العمل ومتطلبات دفعة الإنتاج.
• تخصيص الضغط : ضبط الحد الأقصى للضغط (100-400MPa) للمواد المتخصصة (على سبيل المثال، الضغط المنخفض لمساحيق السيراميك الهشة).
• ترقية نظام التحكم : التكامل مع MES لتكامل البيانات على مستوى المصنع؛ المراقبة/التشخيص عن بعد للعملاء العالميين.
• التكيف المتوسط : زيت هيدروليكي مقاوم للأحماض / طلاء أسطواني مقاوم للتآكل للمساحيق المسببة للتآكل (على سبيل المثال، سبائك التيتانيوم).

تخضع كل CIP D920 X H2700 / 160MPA إلى مراقبة صارمة للإنتاج والجودة لضمان القدرة المتسقة على تحسين كثافة المواد والأداء:

1. فحص المواد الخام : اختبار 100% لسبائك الفولاذ عالية القوة (الخصائص الكيميائية/الميكانيكية) لتلبية متطلبات الضغط البالغة 160 ميجا باسكال.
2. تزوير دقيق : تزوير ساخن لفراغات الأسطوانة + معالجة حرارية لتخفيف الضغط لتجنب التشوه تحت الضغط العالي.
3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : تحول/طحن عالي الدقة (التسامح ± 0.05 مم) من أجل الختم الأمثل ونقل الضغط.
4. تجميع نظام الختم : التجميع اليدوي لموانع التسرب عالية الضغط المستوردة + اختبار التسرب عند ضغط مقدر 1.2 × (192 ميجا باسكال).
5. تكامل نظام التحكم : برمجة PLC/معايرة HMI + اختبار كامل الوظائف للتحقق من أداء إزالة المسامية الدقيقة.
6. اختبار الدهون : تشغيل متواصل لمدة 72 ساعة عند 160 ميجا باسكال للتحقق من الثبات؛ إنشاء تقارير الأداء لتأكيد العميل.
7. الفحص النهائي : فحص شامل لأنظمة السلامة/تسجيل البيانات لضمان الامتثال لمواصفات العميل والمعايير الدولية.

• الشركة المصنعة الإيطالية للسيراميك المتقدم : "لقد أحدث نظام CIP لإزالة المسامية الدقيقة من Hongnuo تحولًا في إنتاج الفوهات الخزفية لدينا - حيث تم التخلص من المسامية الدقيقة تمامًا، وتحسن أداء المواد (مقاومة الصدمات الحرارية) بنسبة 22%. وانخفضت معدلات الرفض من 18% إلى 3%."
• مؤسسة تعدين المساحيق الكورية الجنوبية : "لقد اخترنا هذا CIP لتحسين كثافة المواد للمكونات الهيكلية لسبائك التيتانيوم. نظام التحكم الآلي يقلل تكاليف العمالة بمقدار النصف، ويتوافق تناسق المنتج مع معايير صناعة الطيران."
• مورد الجرافيت الكندي : "باعتبارنا منتجًا لأقطاب الجرافيت عالية النقاء، كنا بحاجة إلى تحسين أداء المواد . وقد أدى جهاز Hongnuo's CIP D920 X H2700 / 160MPA إلى تحسين موصلية القطب الكهربائي بنسبة 12%، وتطابقت خدمة التخصيص الخاصة به مع احتياجات الإنتاج المحددة لدينا."

• س: ما هي المهلة الزمنية لمعيار CIP D920 X H2700 / 160MPA؟
  ج: النماذج القياسية: 8-10 أسابيع؛ نماذج مخصصة: 12-20 أسبوعًا (حسب حجم الأسطوانة/تخصيص الضغط).
• س: ما مدى فعالية CIP لإزالة المسامية الدقيقة للمساحيق الدقيقة (≥5μm)؟
  ج: من خلال إعدادات القالب/المعلمات المحسنة، فإنه يزيل ≥98% من المسامية الدقيقة للمساحيق الدقيقة، مما يحسن كثافة المواد إلى مستويات شبه نظرية (تم التحقق منها من خلال اختبار جهة خارجية).
• س: هل تقدمون التدريب لتعظيم القدرة على تعزيز أداء المواد ؟
  ج: نعم. نحن نقدم تدريبًا لمدة يومين في الموقع/عبر الإنترنت للمشغلين/فرق الصيانة (التشغيل العملي، وإعداد المعلمات، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها) - وهو ما يتم تضمينه في الخدمة القياسية.
• س: ما هي فترة الضمان لهذا CIP؟
  ج: ضمان لمدة 12 شهرًا للجهاز بأكمله؛ ضمان لمدة 24 شهرًا للمكونات الأساسية (أسطوانة العمل/PLC). تتوفر خيارات الضمان الممتد.
• س: هل يمكن أن يتكامل هذا CIP مع خط الإنتاج الحالي لدينا؟
  ج: بالتأكيد. يجري فريقنا الهندسي تقييمات ما قبل البيع ويقوم بتخصيص واجهة CIP لضمان التكامل السلس مع أنظمة MES/الأتمتة الخاصة بك.
• س: ما هي قطع الغيار التي يجب علينا تخزينها للصيانة؟
  ج: أختام الضغط العالي، وأجهزة استشعار الضغط، والصمامات (مدة الخدمة 6-12 شهرًا). نقوم بتوريد قطع الغيار العاجلة خلال 3-5 أيام لتقليل وقت التوقف عن العمل.

• متخصص في تقنية CIP لإزالة المسامية الدقيقة - أكثر من 10 سنوات من الخبرة في مساعدة العملاء العالميين على تحسين كثافة المواد وتعزيز أداء المواد .
• حلول قابلة للتخصيص للبحث والتطوير والإنتاج واسع النطاق، بما يتوافق مع احتياجاتك الفريدة لمعالجة المواد.
• يضمن الامتثال للشهادة الدولية الوصول السلس إلى الأسواق في أوروبا/أمريكا الشمالية/آسيا.
• خدمة شاملة: تخطيط ما قبل البيع، واختبار المواد، والتركيب، وتصحيح الأخطاء، وتحسين العملية، والدعم الفني مدى الحياة.
• أسعار فعالة من حيث التكلفة مع عائد استثمار مرتفع، وأداء فائق بتكاليف أقل بنسبة 20-30% مقارنة بالعلامات التجارية الأوروبية/أمريكا الشمالية.